Машинний мітчик: опис і призначення

У класі металорізальних інструментів особливе місце займають пристосування, що виконують функції насадок на верстатах. До таких належать і мітчики, які дозволяють формувати внутрішню різьбу в металевих заготовках. Незважаючи на простий зовнішній вид, даний пристрій є досить відповідальним інструментом. Досить сказати, що машинний мітчик виконується із спеціальних сплавів на основі швидкорізального металу або інструментальної сталі. В результаті структура матеріалу і наділяє конструкцію високою ріжучою здатністю при незначних процесах зношування, які, втім, теж неминучі.

Призначення інструменту

Будь мітчик орієнтується на формування різьби по внутрішніх поверхнях різних деталей. Зазвичай цей інструмент розглядається як елемент робочої оснащення верстатів. Так, типовий машинний мітчик використовується в обробних установках, дозволяючи швидко і ефективно реалізувати завдання по нарізці потрібної крайки. При цьому варто підкреслити різноманітність конфігурацій різьблення, яку реалізує даний інструмент. Найчастіше розрізняють техніки нарізання канавок у наскрізних та глухих отворах. У першому випадку формується канавка по всій протяжності профільного каналу, а в другому – частково, до певної точки в довжині. Примітно, що мітчик машинний для глухих отворів, як правило, відрізняється особливою фаскою на робочому стрижні. Втім, конструкцію інструменту варто розглянути окремо.

Пристрій мітчика

Інструмент складається з двох основних частин, які можуть мати різні параметри і в цілому форми конструкції. Робоча частина являє собою циліндричний стержень, який є одночасно калибровщиком і різьбярем. Друга частина – хвостовик, який виконує завдання фіксатора до місця установки на верстаті.


До речі, кріплення реалізується і через цанговий патрон, і з допомогою спеціальних затискних елементів – вони також передбачаються в системі верстата. Наприклад, мітчики машинні подовжені своєї заходной частиною підходять для установки в механізмах осьової компенсації. Але є і ручні моделі, які інтегруються не в патрони верстатів, а взаємодіють з важільними пристосуваннями, що мають пази певного формату. Важливо відзначити, що сама ріжуча кромка може мати різну точність. Як правило, перший сеанс обробки виконується чорновими моделями, а потім ведеться більш точна, чистова доробка поверхонь.

Види мітчика

Зазвичай моделі мітчиків класифікують на три категорії:

плашкові;

маткові;

спеціальні пристрої.

Перший варіант використовується для створення різьби за умови обробки проходу за один робочий сеанс. Матковий інструмент має інше завдання – твір зачистки в отворах, які раніше обслуговував чорнової або спеціальний мітчик. Також існують спеціальні бесканавочние моделі. Це особлива категорія, яка відрізняється принципом формування різьби. Як правило, машинний мітчик без канавок застосовується в роботі з м'якими металами. Обробка проводиться за рахунок деформування методом накату, а не за допомогою різання. Таким чином, наприклад, здійснюється формування різьби за допомогою мітчиків-раскатников, які виключають утворення металевої стружки.

Основні характеристики

Існує кілька параметрів, за якими фахівці підбирають потрібні інструмент для формування різьби:

Основною характеристикою є номінальний діаметр різьби, який може становити, наприклад, 10 мм.

Від конфігурації розташування канавок буде залежати крок різьби. Ця величина відступу між кромками може становити кілька міліметрів.

Слід зазначити, що мітчик машинний, розміри якого в діаметрі становлять близько 10 мм і менше, має більш твердий сплав у своїй основі. Більш великі моделі часто виконуються з швидкорізальних металів – модифікації, діаметр яких може перевищувати 25 мм. Але це зовсім не означає, що великоформатний мітчик програє в надійності і точності нарізки невеликим аналогам. Справа в тому, що збільшення площі ріжучих кромок компенсує менш високі показники жорсткості металевого структури.

Поради по експлуатації мітчика

У першу чергу потрібно вибрати підходящий по діаметру мітчик. Далі продумується конструкція його хвостовика, яка повинна підходити до місця установки в патрон. Якщо планується використовувати верстат з ЧПК, то попередньо розраховується і оптимальний швидкісний режим. У разі застосування різьбонарізного патрона, приміром, машинний мітчик повинен обертатися з розрахунком, що показник подачі на один оборот буде мати середнє значення в 95% по відношенню до величини кроку. Даний параметр повинен встановлюватися в програмі верстата. Дотримання цієї умови запобіжить самозатягування інструменту. Також по можливості рекомендується використовувати високоякісні патрони з компенсацією, яка обмежить крутний момент. Завдяки такій оснащенні забезпечується більш коректне осьове переміщення мітчиків, не кажучи про їх жорсткому контролі в процесі робочих операцій.

Висновок

Якість формування канавок різьби визначається декількома параметрами. Це може бути і відповідність цільового та оброблюючого матеріалів, правильність вибору розмірних величин конструкції інструменту і т. д. Часто на характеристики отриманого результату впливає і спосіб чиниться зусилля. Існують мітчики ручні, машинні і універсальні, які успішно застосовуються у верстатах, і в воротку затискного пристосування. Найбільш ризикованим методом формування різьби з точки зору отримання низької якості є мітчик ручний. Дана техніка цілком залежить від того, наскільки точно і рівномірно додаються зусилля при нарізці канавок. Досвідчені фахівці рекомендують проводити подібні операції повільно, але в єдиному темпі протягом усього проходу.