Лущений шпон: технологія виробництва, застосування

Що таке шпон, знають далеко не всі, а тільки ті, хто має справу з цим матеріалом. Так називаються дуже тонкі шари деревини, які отримують шляхом розпилювання, стругання або лущення деревних колод.

Сфера застосування

Сьогодні шпон найчастіше використовують, щоб облицьовувати дерев'яні меблі. Але це не єдина сфера, де складно обійтися без цього матеріалу. Це виготовлення:

Дверей.

Скейтборду.

Корпусів для музичних інструментів.

Дельта-деревини.

Фанери.

Сірникової соломки.

Оздоблення для салонів авто.

Порівняльні характеристики

Щоб краще зрозуміти особливості кожного виду шпону, потрібно дивитися не на особливості його виготовлення, а на відмінність споживчих характеристик. Допоможе в цьому розібратися порівняння товщини різного виду шпону:

Пилений – 01-10 див.

Струганий – від 02 до 5 мм

Лущений - 01-10 мм.

Таким чином, лущений шпон по товщині відрізняється від аналогічних матеріалів і коштує набагато дешевше. Оскільки серед усіх перерахованих способів отримання шпону самим доступним за ціною є саме лущення, тому далі йтиметься саме про цей спосіб.

Відмінні характеристики

Відрізнити лущений шпон від аналогів інших видів допоможуть наступні особливості:

Найнижчий показник товщини. Іншими словами, цей вид матеріалу самий тонкий.

Якщо використовується свилеватая деревина, декоративні властивості матеріалу значно зростають.

Між пізньою і більш ранньої деревиною є великі проміжки.

Вартість. Вона найнижча саме із-за особливостей виробництва. Якщо використовується більш дороге сировину (кедр, модрина), то вартість буде вище. Але якщо порівнювати з іншими способами виробництва, ціна все одно буде нижче.

Особливості виробництва

Чому ж саме лущений шпон вважається самим низьковитратних? Відповідь дуже проста: тому, що на його виготовлення потрібно мінімум пристроїв та матеріалів. Відбувається це наступним чином:

Готують заготовки з дерева певної довжини. Для цього зрізаний стовбур очищають від суччя, гілок, різних наростів.

На токарний верстат поміщають підготовлену дерев'яну заготовку. Використати для цього можна будь-яку деревину – суху або сиру. Що важливо, піддавати лущінню легше не суху, а саме сиру деревину. Головне – максимально точно відрегулювати різальний елемент токарного верстата, щоб він знімав верхній шар з заготовки по спіралі, даючи, таким чином, суцільне полотно.

Виробляють грубу, а потім первинну обробку заготовки. Це необхідно, щоб зняти кору дерева і вирівняти поверхню – вона стає гладкою, рівною.

Заключний етап – зняття шару деревини заздалегідь заданої товщини. Шар знімається по всій довжині заготовки одночасно, що дозволяє отримати матеріал максимальної ширини.

Але готова стрічка – це ще напівфабрикат, який необхідно піддавати наступній обробці. Головний документ, за яким випускається шпон лущений - ГОСТ 2977-82 так наказує наступні дії: готові полотна необхідно розсортувати, враховуючи якість продукції, її зовнішній вигляд, породу деревини, текстуру, далі - розмітити, розкроїти на відрізки, фугувати кромки і лише після цього кожну пачку закріпити. Причому використовуються не звичайні пакувальні матеріали, а спеціальні пристосування.
Найчастіше з допомогою лущення відбувається виготовлення звичайних сірників – підготовлені пласти деревини дроблять на тоненькі смужки і ріжуть на невеликі відрізки, як нескладно здогадатися – на довжину сірників. Матеріалом для виробництва сірникових заготовок зазвичай служить осика, як найдоступніший за ціною і наявності матеріал. Якщо ж переробляється на шпон, береза, матеріал виходить з більш високими естетичними показниками. Крім того, виробництво лущеного шпону відбувається з наступних порід деревини:

Бука.

Дуба.

Ясеню.

Липи.

Ильми.

Кедра.

Модрини.

Чим дорожче сировину, тим вище вартість і, відповідно, естетичність отриманого матеріалу. Крім того, від виду використовуваної деревини залежить подальше застосування отриманого матеріалу.

Недоліки

Незважаючи на низьку ціну, лущений шпон не настільки популярний для облицювання в тих випадках, де потрібна краса, незвичайний дизайн і декоративність готової поверхні. Щоб усунути цей недолік, його необхідно декорувати, що дозволяє повноцінно використовувати полотна в якості облицювального матеріалу. Щоб посилити декоративний ефект, можна піддати лущений шпон поверхневого фарбування, гарячого друкування (пиротипии), покривною обробці. Зате початковий вигляд абсолютно не заважає застосовувати його для інших видів робіт.

Свилеватая деревина

Виняток – свилеватая деревина. Хоча для садівників завилькуватість вважається пороком, для виготовлення деревних листів представляє особливу цінність. Що ж це таке? Так називаються стовбури (або галузі) дерев, у яких волокна розташовуються усередині стовбура не рівно, а переплітаються в різних напрямках, утворюючи вузли, джгути, пучки та інші фігури. Під час зняття шарів на токарному верстаті під ніж волокна потрапляють не однаково. Так, одночасно відбувається зняття шару впоперек, вздовж, під кутом. На поверхні зрізу виходить перемішана текстура, яка видає перламутрове мерехтіння. Завилькуватість зустрічається у всіх порід, але в одних рідко, а у інших часто, точніше - постійно.
Найбільш затребувані породи, з яких виготовляють шпон, – береза, але не звичайна, а карельська, а ще цукровий клен. Причому у берези завилькуватість більш незвичайна із-за того, що вона росте на Кольському півострові, умови там досить суворі, і річні кільця дерев у лягають не по колу, а мають вигляд хвилеподібних розеток. Деревина цукрового клена покрита волокнами-узелочками, які мають темні серединки. Але оскільки ця порода дерева не зустрічається на території колишнього Радянського Союзу, за винятком кримського Ботанічного саду, то для виготовлення шпонового матеріалу з високими естетичними показниками використовується тільки береза. Технологія виробництва лущеного шпону з карельської берези така ж, як з інших порід, але вартість, зважаючи на особливу цінність матеріалу, трохи вище.