Фен для пайки мікросхем своїми руками: схема і фото

Сучасний ринок інструментів представляє широкий сегмент моделей термофеном, які відрізняються високим рівнем ефективності. Ці професійні пристрої володіють безліччю функцій. Але вартість їх досить висока, тому багато збирають фен для пайки мікросхем своїми руками.

Конструкція пристрою

Термофен відноситься до розряду пристроїв, призначених для зварювання матеріалів, що піддаються легкому плавленню. Крім своєї основної функції агрегат може бути застосований для теплового оброблення поверхні з метою видалення фарби або нагрівання вироби для вигину, наприклад, труби.


Конструкція приладу включає:

корпус, відмінною характеристикою якої є високий рівень термостійкості;

пристрій для нагнітання потоку повітря;

елемент для нагрівання.

Температура фена для пайки мікросхем може підвищуватися до 750 ОС. Для забезпечення цього показника потужність складовою для нагріву повинна бути вище 17 кВт. Важливою функцією заводських агрегатів є здатність регуляції температури, яка підвищується поступово. Температура, яка потрібна для споювання матеріалів, регулюється за допомогою відстані від сопла до матеріалу. Велика частина модифікацій влаштована таким чином, що при віддаленні агрегату на 7 см від поверхні матеріалу температура потоку повітря скорочується вдвічі. Як збирається фен для пайки мікросхем своїми руками? Схема, подана нижче, допоможе при складанні пристрою.

З якими цілями використовується?

Сьогодні такі пристосування використовуються майстрами не тільки з метою припою, але і при видаленні фарби, що особливо потрібно при роботі з поверхнею з дерева. При нагріванні покриття набуває еластичність і отколупывается від дерева. Термофен чудово справляється з цією функцією при температурному режимі 550 ?С при віддаленості від сопла матеріалу на 1 див. Прогріте повітря застосовується і для просушування поверхонь.

Матеріали, потрібні для складання приладу

Щоб зібрати фен для пайки мікросхем своїми руками, вам слід підготувати:

дріт;

паяльник;

галогенну лампочку;

азбест;

термостійку клейову суміш;

термоізоляційну трубку;

гвинти;

електропровід;

кнопку для пуску;

реостат;

компресор.

Особливості самостійного виготовлення агрегату

Фени для пайки мікросхем, своїми руками зібрані, створюють гарячий потік повітря з показником температури не менше 850 ?С. Показник потужності складовою для нагріву повинен дорівнювати 26 кВт. Всі елементи повинні легко діставатися і бути недорогими. Конструкція агрегату може бути ручною і стаціонарної. Саморобний фен для пайки мікросхем своїми руками стаціонарної модифікації зібрати значно простіше, так як його розміри не обмежені, і не треба турбуватися про температуру в області рукоятки. Але в даному випадку фен, представляє різновид паяльника, буде нерухомим. Переміщати доведеться саму деталь. Більше можливостей при роботі дає ручний прилад. Він повинен бути невеликим і давати можливість тримати його голими руками.

Виготовлення ручки

Ручка повинна бути піддана максимальної ізоляції. Часто можна почути, що при паянии можна користуватися рукавичкою з брезенту. Такий метод некомфортним. Рукоятку можна виточити своїми руками їх ебоніту. Робота ця не вимагає особливих умінь.
Для термоізоляції доцільно вжити жаростійку тканина. Якщо обмотати нею рукоять, то це дасть можливість спокійно працювати. Використання трубок з різних металів не рекомендовано. Цьому є своє пояснення. По-перше, така ручка піддасться швидкому нагріванню. По-друге, слід врахувати, що фен являє собою електроприлад, проводить струм. Чим менше частин з металу, тим більш безпечним стає користування агрегатом.

Збірка елемента нагрівання

Головною проблемою при складанні такого приладу, як фен для пайки мікросхем, своїми руками, є створення елемента для нагрівання. Нагрівачі з побутових пристроїв за типом фена або паяльника у цьому випадку непридатні. Необхідну деталь слід виготовити самостійно на основі дроту їх ніхрому, перетин якої становить 04-08 мм. Ніхром з великим перетином забезпечує високу потужність, але домогтися при цьому бажаної температури буде важко. Для компактного положення елемента для нагрівання потрібно буде виготовити спіраль діаметром 4-8 мм Спіраль повинна бути накручена на якусь підставу циліндричної форми, зроблена з матеріалу, що володіє високою термічною стійкістю. У цьому випадку застосовується кварц або фарфор у вигляді порожнього конуса або ж трубки. Це основа можна зняти з старого фена. Кращим стає виріб з кварцу від прожекторів галогенною лампи на основі трубки з показником потужності 23-26 кВт. В ролі елемента, що відповідає за нагнітання повітряного потоку, підійде стандартний вентилятор невеликого розміру. При складанні феном у домашніх умовах ця деталь стане найдорожчою. Нагнітач можна витягти з старого фена високої потужності. З вентиляторів побутового призначення підійде марка BAKU 8032 з потужністю 30 л/м. Зібраний фен для пайки мікросхем своїми руками, фото якого представлено в цій статті, функціонує від електромережі 220 В і володіє потужністю приблизно 420 Ват. Найдешевшим і уніфікованим варіантом вважається застосування компресора невеликого розміру для акваріумних риб. Його встановлюють разом з ресівером (накопичувачем повітря). З цією метою використовується будь пляшка з пластику маленького розміру, так як в області е установки не буде нагрівання, а гаряче повітря буде виходити у зворотний бік.
При виготовленні корпусу пристрою застосовується кілька варіантів:

Використовується матеріал з високим рівнем термоізоляції (кераміка або фарфор). Але ці матеріали недешеві й ускладнять конструкцію.

Застосовується термоізоляція з високим ступенем надійності для розподілу гарячого повітря. В даному випадку на матеріал не впливає температура, за винятком ділянки, прилеглої до сопла.

У ролі корпусних основи, туди включається і ручка, може виступити основа будь-якого фена побутового призначення середніх розмірів. Носик корпусу, тобто сопло, виготовляється з термоізоляційного матеріалу, що витримує температуру нагрівання до 800 ?С. У той же час він виступає ізолятором інших ділянок корпусу від дії високої температури. Сопло має бути зроблено з металу з урахуванням можливого зіткнення з розплавами під час процесу паяння. Термоізоляція може бути забезпечена елементами з кварцу (трубка, пластина, слюда, скловолокно, скло, фарфор, кераміка та ін). При виготовленні агрегату буде потрібен термостійкий клей. Система регулювання потужності може бути зібрана з старих електроприладів, при умови що вони знаходяться в робочому стані. У ролі вмикача застосовується клавішна або кнопкова модифікація.

Які інструменти знадобляться?

Слід підготувати:

лобзик;

лещата;

ножиці;

плоскогубці;

ножівку для різання металевої поверхні;

дриль;

пензлик;

викрутку;

штангенциркуль;

паяльник;

мітчики;

омметр;

тестер.

Основні етапи складання

Саморобний фен для пайки мікросхем збирається в кілька етапів. Робота починається з обмотки спіралі нагріваючої частини. Спіраль розташовується на сталевий дріт з показником перерізу 4-7 мм з натягуванням. Спіраль рекомендується намотувати дротом з ніхрому з перетином 05-06 мм. Розмір спіралі вибирається з урахуванням того, що показник опору буде дорівнює приблизно 75-95 Ом. Спіраль обмотується на трубчасту серцевину галогенною лампи від прожектора або паяльника. Витки спіралі повинні бути укладені однаково по всій площі основи з малим зазором. Вони не повинні контактувати один з одним. Поверх покладеної спіралі закріплюється азбестовий або скловолоконний шар. Останній матеріал закріплюється за допомогою термостійкого клею. Після цього на шар клею слід одягнути термоізоляційну трубку з кераміки, кварцу, фарфору і т. д. Кінці спіралі виводяться назовні. При цьому торці і області виводу також обробляються клеєм. Готовий нагрівальний елемент монтується у внутрішній канал корпусу термофену. Місце установки обкладається пластинами з кварцу, слюди або ж азбесту для додаткової термоізоляції. Висновки спіралі допомогою крученого кріплення з'єднуються з електропроводом. Електропровід повинен володіти теплостійкою ізоляцією. Провід прокладається через вимикач для пуску і реостат для регулювання напруги, що подається на спіраль. Нагнітач повітря кріпитися врівень з отвором елемента для нагрівання на зворотній частині корпусу. Якщо компресор або елемент нагнітання повітря не поміщається в корпусі, то його можна монтувати в зовнішній частині торця корпусу. В цьому випадку до нього приєднується трубка, яка направляє повітряний потік. Вона веде до елемента нагрівання, розташованому всередині корпусу. Від нагнітача слід вивести дроти для електроживлення, під'єднуються проводом для нагрівання так, щоб вмикач міг керувати живленням обох елементів. Реостат для регулювання потоку повітря вводиться в ланцюг електропроводу для нагнітання. Електричний дріт виводиться назовні внизу рукоятки корпусу, а клавіша або кнопку вмикача і реостатные важелі закріплюються в будь-якому зручному місці з зовнішньої сторони основи виробу. Далі полвины підстави з'єднуються і закріплюються один з одним. Встановлюється наконечник з термоізоляційного матеріалу конусоподібної або циліндричної форми. Потім кріпиться сопло з металу. Конструкція повинна передбачати змінні сопла з різним показником діаметру виходу гарячого повітря.

Основні принципи роботи агрегату

Саморобний фен для пайки мікросхем працює за наступним принципом:

під час натискання на кнопку пуску починають працювати вентилятор і нагрівач; вузький потік гарячого повітря спрямовується в потрібну точку;

флюс для пайки мікросхем феном і припій починає плавитися;

деталі для з'єднання піддаються нагріванню.

Так відбувається споювання деталей.

Пайка мікросхем

Якщо необхідно застосувати фен у якості пристрою для пайки мікросхем, то температура потоку повітря підвищується до позначки в 700-800 ?С. Повітряний потік прямує вузьким струменем. Потужність нагріву елемента повинна бути підвищена до показника у 23-26 кВт. Рукоять повинна мати температуру, комфортною для шкіри рук. Щоб пайка не завдавала незручностей, рукоятку можна забезпечити додатковим захисним шаром гуми.

Висновок

Такий пристрій, як термофен, може бути застосоване при багатьох видах робіт, пов'язаних з пайкою мікросхем і невеликих деталей. За допомогою агрегату можна припаяти такі матеріали, як лінолеум плівку ПВХ, провести демонтаж радіодеталей, посушити з'єднання на клею, оплавить кінці канатиків з синтетики, розплавити термоклей і т. д. Пайка СМД мікросхем феном відрізняється високою якістю. Пристрій цілком можна зібрати самостійно. При цьому грошові витрати виявляться мінімальними. Фен для пайки мікросхем своїми руками збирається на основі звичайного фена. Більшою переробці піддається елемент для нагрівання. Ідея роботи агрегату залишається такою ж, як у звичайного фена. Повітря нагнітається вентилятором, проходить через елемент нагрівання, набуває достатню для розплавлення флюсу температуру для паяння або отпайки.