Вантажопідйомні механізми: правила експлуатації

Робочі процеси на середніх і великих виробництвах і будівельних об'єктах нерідко сполучаються з застосуванням вантажопідіймальних машин і установок. Операції переміщення вантажу також є обов'язковими у логістичних ланцюжках обслуговування невеликих магазинів, готелів, підприємств громадського харчування і т. д. щоразу використання такої техніки представляє певну небезпеку і для обслуговуваних матеріалів, і для робочого персоналу. Щоб убезпечити вантажопідйомні механізми і мінімізувати ризики виникнення аварій, слід ретельно підходити до дотримання правил їх експлуатації і технічного обслуговування.

Що мається на увазі під вантажопідйомними механізмами?

Обладнання, яке використовується для роботи з вантажами, в наш час представлена широким асортиментом. Безпосередньо до механізмів можна віднести ланцюга, лебедочные установки, талі і гаки з приводами. Це найменш вимогливі до технічного обслуговування пристрою, але вони ж можуть виконувати досить відповідальні задачі навантаження і розвантаження. До категорії машин відносять різні види кранів-маніпуляторів, будівельні підйомники, екскаватори і т. д. Складські вантажопідйомні машини і механізми теж варто віднести в окрему категорію. Як правило, цей сегмент формується на підприємствах штабелерами, вилковими навантажувачами, маневреними підйомниками і різними силовими самохідними установками. Кожен із зазначених видів вантажопідйомної техніки має свої здібності в плані робочих функцій і можливості експлуатації в тих чи інших умовах.

Правила підготовки устаткування до роботи

Підготовчі процеси можуть відрізнятися в залежності від умов застосування обладнання та його характеристик. Найчастіше підготовка передбачає контрольний огляд на предмет наявності несправностей. Ревізії піддаються поверхні корпусу, і внутрішня начинка. Особливої уваги заслуговує силова установка, яка використовується на тих же кранах і штабелерів. При необхідності відповідальний працівник оновлює моторне масло або трансмісійне рідина. Крім цього, вантажопідйомні механізми ретельно перевіряються в частині силових органів, з допомогою яких і здійснюються робочі дії. На цьому етапі оцінюється надійність кріплення функціональних компонентів або навісного обладнання, цілісність деталей, а також стан приводного підключення. У деяких випадках проводиться і налаштування керуючої електроніки механізму.

Вимоги до обслуговуючому персоналу

Знову ж таки, багато що у вимогах такого роду залежить від специфіки конкретного об'єкта, але є і загальні або принаймні поширені правила для допуску співробітників до вантажопідйомним робіт. Це повинні бути повнолітні особи, які пройшли медичний огляд і спеціальну підготовку для роботи в даній сфері. Зокрема, члени обслуговуючої команди повинні знати джерела небезпек і засоби забезпечення захисту, вміти виявляти несправності і дефекти обладнання, проводити спільні налагоджувальні та ремонтні операції. Також в перелік обов'язків входить уміння монтувати вантажопідйомні механізми і налаштовувати їх на роботу з об'єктами певних параметрів. Зокрема, це відноситься до установки талів, лебідок і навісного обладнання. Вимоги до операторів вантажопідйомних машин вже відносяться до спеціалізованих і припускають свою специфіку в залежності від виду техніки.

Правила експлуатації вантажопідйомних механізмів

Функція кожної одиниці вантажопідйомної техніки реалізується в певних межах, обумовлених загальними і місцевими технічними вимогами. Зокрема, підприємство може складати власні технологічні карти, проекти робіт та інструкції, за яких персонал виконує свої завдання. Наприклад, до базових правил експлуатації обладнання відноситься використання системи сигналів між різними учасниками процесу. Обмін знаками допомагає безпечно і ефективно використовувати вантажопідйомні механізми. Правила, зокрема, передбачають заздалегідь затверджувати порядки взаємного обміну сигналами між кранівниками і стропальниками. Також інструкції передбачають переміщення та установлення вантажу на заздалегідь намічене місце. Відхилення в напрямку може порушити координацію на інших ділянках майданчика і спровокувати непередбачувані ризики. Результати виконання робочих дій з порушеннями фіксуються в спеціальному журналі обліку.

Правила технічного обслуговування

Робота з великою масою неминуче призводить до зносу будь-якого обладнання. Головним завданням відповідальних за технічне утримання співробітників є запобігання поломок механічних елементів, так як ризик їх виникнення в процесі виконання робочих дій може обернутися трагедією. Відповідно, обслуговування передбачає регулярний огляд силової структури на предмет наявності зносу, надмірної деформації, тріщин та інших дефектів. Разом з цим є і цілком штатні обов'язкові заходи, не пов'язані з несправностями. У цій частині обслуговування вантажопідіймальних механізмів може передбачати заміну технічних рідин, пасових компонентів, оновлення кріпильних пристосувань і т. д. Для виконання ремонтних робіт складається спеціальний проект з рекомендаціями по техніці їх проведення.

Що забороняється при експлуатації вантажопідйомного механізму?

Дотримання правил безпеки накладає на дії учасників робочого процесу чимало обмежень. Наприклад, забороняє будь-які маніпуляції з вантажами, які не були звільнені від фіксуючих або прилеглих матеріалів. Також не можна піднімати вантаж, якщо на його поверхні лежать інші матеріали, що не мають спеціального кріплення. Буває, що в ході порушеного руху крана або навісного маніпулятора стропальники намагаються скорегувати об'єкт із землі. Цього теж робити не можна, і для подібних дій заздалегідь передбачаються страхувальні ланцюги з канатами. Крім цього, вантажопідйомні механізми можна використовувати для подачі переміщуваних об'єктів в отвори вікон, балконів та дверей. До винятків можна віднести тільки випадки, коли для прийому передбачені спеціальні майданчики.

Висновок

Всі перераховані правила, нормативи і рекомендації покликані забезпечити ефективну, продуктивну і, що найголовніше, безпечну роботу. На сьогоднішній день експлуатація вантажопідйомних механізмів досить тісно пов'язана і з електронними системами автоматизації. Входження нових сегментів керуючої інфраструктури також вимагає наявності особливих навичок персоналу. З іншого боку, ці ж системи з багатофункціональними реле і модулями управління в деяких випадках підвищують надійність виконуваних операцій за рахунок виключення ризику помилки з боку оператора.