Клапан електромагнітний газовий. Електромагнітний клапан газової колонки

Сучасне газове обладнання в системах теплопостачання передбачає використання широкого набору трубопровідної арматури. Це засоби регулювання, захисту і контролю, що забезпечують стабільну та безпечну роботу цільового агрегату. Так, запірну арматуру нового покоління являє електромагнітний газовий клапан, призначений для розподілу і регулювання подачі робочої суміші.

Конструкція пристосування

Електромагнітні клапани також називають соленоидными, оскільки їх основу формує соленоїд у вигляді котушки. Він укладений у металевий корпус, доповнений кришкою і вихідними отворами. Крім цього, робочу структуру складають поршні, пружинний блок і шток з плунжером, які безпосередньо керують газовим електромагнітним клапаном. Пристрій котушки може відрізнятися в залежності від типу середовища та його тиску, але найчастіше вона являє собою обмотку з високоякісним емалевим проводом в пилозахищеному корпусі. Жили виготовляються з електротехнічної міді.


В залежності від типу обладнання можуть застосовуватися різні конфігурації сполучної системи. Для газових колонок зазвичай застосовують фланцевий або різьбовий спосіб з'єднання з трубопроводом. Мережеве підключення у випадку з побутовими контурами здійснюється через штекер на 220 В. В подальшому електромагнітний газовий клапан може доповнюватися допоміжної фурнітурою та контрольно-вимірювальними пристроями.

Експлуатаційні властивості матеріалів

Оскільки клапанна арматура спочатку орієнтується на особливі умови застосування, для основи конструкції використовують спеціальні пластики. Наприклад, полімер EPDM забезпечує пристрою стійкість до хімічних впливів, старіння і перепадів тиску. З такою конструкцією клапан можна використовувати в температурних режимах від -40 до 140 °С, але в бензинових і вуглеводневих середовищах його використовувати не рекомендується. Ще одна сучасна варіація полімерного сплаву – PTFE. Це політетрафторетилен, здатний витримувати кислотні суміші високої концентрації. В даному випадку допускається контакт з агресивними газовими середовищами та експлуатація в температурному діапазоні від -50 до 200 °С. Не рекомендується застосовувати полімер PTFE в умовах ризику контактів з хлористим трифторидом і лужними металами. При цьому захисні якості не завжди виступають основною вимогою до електромагнітного клапану. Запірна газова арматура для тих же побутових мереж постачання цілком може виготовлятися з недорогих еластичних полімерів зразок бутадієн-нітрилу з каучукової основою. Цей матеріал добре справляється з обслуговуванням бутанових і пропанових сумішей, але в той же час боїться сильних окислювачів і ультрафіолету.

Принцип роботи соленоїдного клапана

На стан клапана впливає електромагнітна котушка, імпульси якої призводять запірні елементи в дію. Статична позиція клапана характеризується його закритістю. У такому положенні замикаюча мембрана або поршневий елемент герметично притискається до вихідного контуру, не допускаючи проходження робочої суміші. Силу притиску забезпечує пружинний блок і безпосередній тиск від газової суміші з боку проходу. На магістральному патрубку електромагнітний газовий клапан додатково замикається плунжером, поки не зміниться напруга на котушці. У момент впливу магнітного поля в соленоїді починає відкриватися центральний канал, де знаходиться підпружинений плунжер. По мірі зміни в балансі тиску з різних сторін клапана змінює свій стан і поршнева група з мембраною. У такому положенні арматура знаходиться до моменту, поки не знизиться напруга на котушці.

Особливості нормально відкритого клапана

Вище був описаний принцип роботи найбільш поширеною статично закритої конструкції. У випадку з нормально відкритим клапаном регулювання здійснюється інакше. У звичайному положенні запірні елементи забезпечують вільний прохід для газових сумішей, а подача напруги, відповідно, призводить до закриття. Причому утримання тривалого закритого стану у цілях безпеки можливо лише при довгостроковій і стабільній підтримці заданої напруги. Ще більш функціональний електромагнітний клапан для газового котла діє не безпосередньо, а з витримкою технологічної паузи. За невеликий проміжок часу система оцінює, чи дотримуються інші умови забезпечення безпеки в контурі подачі суміші. Напруга на котушці як таке не ініціює закриття клапана. Але якщо виконуються непрямі умови, тоді він спрацьовує автоматично. Вирішальним фактором, зокрема, може бути визначена величина напруги, та ж стабільність або задана амплітуда перепадів тиску.

Різновиди пристрою

Клапанні регулятори для газових колонок розрізняють за кількістю вихідних каналів. Зазвичай використовують двох-, трьох - і чотирьохходові моделі. Базова двоходова версія має канал входу і виходу, а в процесі експлуатації, відповідно, служить для подачі і перекриття з'єднувального вузла. По мірі ускладнення конструкції збільшується кількість вхідних отворів. Триходовий газовий електромагнітний клапан, зокрема, забезпечує не тільки пропускну здатність, але і перенаправлення робочої середовища в той чи інший контур. Пристрої з чотирма каналами і зовсім діють за принципом колектора, здійснюючи розподіл газу по різних лініях постачання.

Висновок

У виборі підходящої запірної арматури важливо враховувати безліч техніко-експлуатаційних параметрів. Як мінімум слід спиратися на конструкційні та електротехнічні характеристики, які дозволять коректно інтегрувати в пристрій цільової канал. Що стосується захисних якостей, то бажано віддавати перевагу електромагнітних клапанів для газової колонки з класом ізоляції IP65. Такі вироби відрізняються пило-, волого - і ударостійкістю, що забезпечує довгий термін служби. Щодо конфігурації підключення і принципу дії вибір повинен робитися виходячи з характеру експлуатації колонки, обсягів подачі газу та інших нюансів роботи обладнання.