Шлакобетонні блоки: види, розміри, склад, характеристика, відповідність нормам і стандартам і застосування в будівництві
У промисловому та приватному будівництві використовується безліч будівельних матеріалів. Один з них - шлакобетонні блоки. Вперше їх почали застосовувати більш 100 років тому, але досі вони користуються достатньою популярністю. Що відрізняє цей матеріал від сучасних аналогів і якими властивостями він наділений, ми розповіли в нашій статті. річковий пісок; гранітний щебінь; дроблений цегла; уламки затверділого цементу; бетон; вугільний шлак; зола; осколки скла; керамзитная крихта; тирсу; вулканічний попіл. Виготовляються шлакобетонні блоки по технології вібропресування. Будь-який з перерахованих компонентів змішується з цементним розчином в певній пропорції і заливається за спеціальними формами. Наповнені заготовки відправляються на вібростенд, де і відбувається остаточне затвердіння розчину.
шумоізоляційні здібності - від 42 дБ; стійкість до впливу низьких температур - від F-15 F 25; показники теплопровідності - від 035 до 046 Вт/м 2 ; здатність поглинати вологу - від 25 до 75 %. Вартість шлакоблочной продукції варіюється в діапазоні від 12 до 125 рублів за камінь. На підсумковий цінник впливає різновид вироби і використовуваний у виготовленні наповнювач.
високу міцність (особливо повнотілих варіантів); довговічність (термін служби близько 100 років); стійкість до впливу вологи (крім виробів з добавками в вигляді тирси); відсутність гнилі і цвілевих процесів; невразливість перед гризунами; низькі показники теплопровідності; стійкість до дії вогню; невелика вага деяких різновидів; великі габарити, що дозволяють прискорити процес будівництва. Також до переваг можна віднести просту технологію виготовлення. В цілях економії будь-який бажаючий може самостійно виготовити подібний будівельний матеріал. Для цього потрібна спеціальна форма і основні компоненти: цемент, вода і будь-які наповнювачі.
Використовувати можна уламки цегли та бій скла. Застосовувати таку продукцію можна буде тільки у власному будівництві, але такий підхід допоможе істотно знизити витрати на придбання матеріалів. низькі показники шумопоглинання; висока гігроскопічність; висока теплопровідність повнотілих варіантів; складність проведення комунікацій через блок. Деякі фахівці ставлять під питання безпеку шлакоблоку. Велика кількість хімічних елементів у складі шлаку не дозволяє говорити про його повну нешкідливість. Більше того, існує думка про радіоактивності шлакових каменів. Наукового підтвердження негативного впливу матеріалу на навколишнє середовище і людини не існує. Тому сьогодні він активно застосовується в процесі спорудження будівель.
У більшості випадків матеріал застосовується в будівництві складських приміщень, промислових цехів, прибудинкових будівель, приміщень для худоби, облаштування бордюрів і клумб. Повнотілі різновиди використовуються в процесі створення фундаменту, під час будівництва підземних приміщень і для зведення несучих стін. Працювати з масивним матеріалом досить складно, тому найчастіше використовується будівельна техніка. Очищається поверхня фундаменту, по краях (або кутках) майбутньої споруди встановлюються блоки. Між ними натягують шнур, який буде регулювати рівність подальшої кладки. На фундамент викладається цементний розчин, на нього встановлюються блоки. В процесі робіт вироби слід брати дуже обережно, уникати ударів і падінь каменів. Укладання другого ряду також починається з установки кутових елементів. Рівність і правильність робіт контролюється схилом або рівнем. Сусідні ряди шлакоблоку укладаються з перев'язкою швів: щоб місця стикування елементів нижнього ряду припадали на середину блока верхнього ряду. Товщина шва між каменями не повинна перевищувати показник у 15 мм. В іншому випадку будівлі загрожують великі тепловтрати. Таким чином виконується уся кладка. Процес простий, тому ви з легкістю зможете звести невеликий будинок або паркан з шлакобетонних блоків. Для поліпшення характеристик цементного складу фахівці рекомендують додавати в нього трохи золи або ж глини червоного сорту (в пропорції 4 частини суміші на 1/3 частину золи). В процесі будівництва не можна допускати контакту матеріалу з вологою. Відкриті піддони рекомендується накривати плівкою.
Склад і технологія виготовлення
Спочатку шлакоблоки виготовлялися з бетону і шлаку, звідки і пішла ця назва матеріалу. Сучасні вироби включають в себе нові добавки, наділяють їх додаткової міцністю і рядом позитивних якостей. Сьогодні до складу блоку можуть входити:Технічні характеристики
В залежності від використаного наповнювача технічні характеристики шлакобетонних блоків можуть бути змінені. Наприклад, наповнювач у вигляді щебеню, гальки і піску наділяє продукцію високою міцністю і теплопровідність. З цих матеріалів найчастіше виготовляються пустотілі різновиди. Добавки зі шлаку, керамзиту та перліту застосовуються для виробництва легких блоків. Вони характеризуються меншою теплопровідністю. А ось вироби з тирси характеризуються високим ступенем екологічності, теплостійкістю та пожежною безпекою. Але вони не переносять прямого контакту з водою. Якщо виділити середні показники фізико-механічних властивостей, то вони такі:Види шлакобетонних продукції
Шлакоблоки бувають двох різновидів: пустотілі і повнотілі. Кожен вид має відмінні властивості і свою сферу застосування. Так, повнотілі шлакобетонні блоки вважаються самим міцним і важким будівельним матеріалом. Їх застосовують для облаштування фундаментів, будівництва несучих конструкцій, колон, цокольних поверхів. Пустотіла продукція використовується при зведенні зовнішніх стін і простінків всередині приміщення. Вона має легкий вага, тому досить проста в роботі. Технічні характеристики даного різновиду залежать від кількості пустих клітинок у блоці. Варіанти з пустотністю в 40%, характеризуються самою низькою теплопровідністю і крихкістю. А вироби, в яких повітряні осередки не перевищують 30 % від обсягу блоку, поєднують в собі якості порожнистих і блоків повнотілих. Тому вони найчастіше використовуються в будівництві.Розміри і вага будівельних блоків
Всі шлакоблоки поділяються на два види: стандартні і облицювальні. Кожен варіант має свої габарити і вага. Розміри шлакобетонних блоків задаються стандартами. Так, рядові вироби мають параметри 390 х 190 х 188 див. Лицювальна продукція характеризується габаритами в 390 х 120 х 188 чи 390 х 90 х 188. На будівельних ринках можна зустріти вироби інших розмірів, однак це говорить про те, що продукція виготовлена кустарним методом. Існує документ, контролюючий якість будівельних матеріалів, в тому числі і шлакобетонних блоків, - ГОСТ 6133-99. У ньому чітко прописана технологія виготовлення виробів і їх підсумковий розмір. Похибка в параметрах не повинна перевищувати 3-4 мм. Продукція з великими відхиленнями від стандарту може бути низькоякісної. Що стосується ваги, то повнотілі камені демонструють максимальні показники. Їх маса становить близько 25-29 кг (залежить від виду наповнювача). Пустотілі стінові вироби можуть важити від 12 до 23 кг.Позитивні властивості шлакобетонних матеріалів
Багаторічне використання шлакобетонних блоків пояснюється рядом їх переваг. В першу чергу, це низька вартість. У порівнянні зі звичайною цеглою шлакоблок вважається більш доступним пересічному покупцеві. Крім того, до їх переваг відносять:Використовувати можна уламки цегли та бій скла. Застосовувати таку продукцію можна буде тільки у власному будівництві, але такий підхід допоможе істотно знизити витрати на придбання матеріалів.
Трохи про недоліки
Візуальний огляд шлакоблоку допомагає виявити їх головний недолік - непрезентабельний вигляд. Виконати красиву кладку з цього матеріалу досить складно. У більшості випадків він піддається декоративній обробці. Також до негативних властивостей шлакобетонних блоків відносяться:Сфера застосування
Будівництво з шлакобетонних блоків популярне завдяки дешевизні основного матеріалу. Однак для зведення багатоповерхових будинків дана продукція не використовується. Це пов'язано з крихкістю стінових різновидів і слабкою презентабельністю самого каменю.У більшості випадків матеріал застосовується в будівництві складських приміщень, промислових цехів, прибудинкових будівель, приміщень для худоби, облаштування бордюрів і клумб. Повнотілі різновиди використовуються в процесі створення фундаменту, під час будівництва підземних приміщень і для зведення несучих стін. Працювати з масивним матеріалом досить складно, тому найчастіше використовується будівельна техніка.
Як виконується кладка шлакоблоку?
Пустотіла продукція має досить легким вагою, що дозволяє виконувати кладку споруд власними руками. Робота виконується наступним чином:Підбиваємо підсумки сказаного
Шлакобетонні блоки - сучасний будівельний матеріал, що дозволяє в рекордні терміни зводити різні будівлі з мінімумом витрат. Однак перш ніж гнатися за дешевизною, слід розглянути деякі недоліки виробів з шлаку. Якщо ви врахуєте їх на етапі закупівлі матеріалу, надалі у вас не виникне непередбачених проблем.Читайте також
Дім
Твинблок: розміри, опис, характеристики, плюси і мінуси, відгуки
Дім
Пустотілі блоки опис характеристика застосування
Дім
Типові будинки: переваги та відмінні риси проектів
Дім
Будівництво складів із сендвіч-панелей: особливості, види, вартість
Дім
Гіпсові блоки: види, особливості, технічні характеристики
Дім
Подвійна цегла - нерозумне марнотратство або економія
Дім
Керамічні блоки "Поротерм" (Porotherm): розміри, технічні характеристики
Дім
Блоки ФБС: розміри і вага