Як зібрати шліфувальний верстат по дереву власними руками?

Шліфувальний верстат по дереву – високоефективний апарат для обробки площин матеріалу. Застосовуючи подібні агрегати, можна швидко і якісно обробити деревину, отримавши ідеально рівні поверхні.

Класифікація

Шліфувальний верстат по дереву застосовується на завершальному етапі обробки дерева. В ході виконання робіт застосовуються спеціальні шорсткі кола, стрічки, порошкоподібні пасти. В даний час, виходячи з призначення, виділяють наступні агрегати:

Кругло-шліфувальні автоматичні пристосування.

Пристрої, призначені для обробки внутрішніх поверхонь деталей і заготовок.

Плоскошліфувальні верстати.

Спеціалізовані моделі, що використовуються для реалізації вузьконаправлених завдань.

Сфери застосування

Області, в яких може використовуватися шліфувальний верстат по дереву, вкрай різноманітні. Новітні досягнення у сфері столярної обробки деталей дозволяють замінити габаритні токарні агрегати більш зручними в експлуатації мобільними пристроями.




Такі поширені рішення, як барабанний і стрічково-шліфувальний верстат по дереву, можна успішно застосовувати для:

Грубої обдирання поверхонь заготовок.

Точної обробки деревних площин.

Отримання облагороджених поверхонь.

Зачищення брускових і щитових деталей, їх бічних і торцевих кромок.

Проміжного шліфування лакофарбових покриттів.

Завдяки широкому спектру експлуатації, шліфувальний верстат по дереву виступає одним з найбільш затребуваних агрегатів в середовищі професійних плотніков. Виробники постійно вдосконалюють популярні моделі і пропонують споживачеві цілу масу додаткових інструментів для виконання складних, специфічних завдань.

Як зібрати шліфувальний верстат по дереву своїми руками

Пропонуємо розглянути особливості самостійної збірки барабанного пристосування для обробки зовнішньої поверхні деревини. Для цього потрібно декілька функціональних елементів конструкції. Деякі з них можна відшукати в домашньому господарстві.

Двигун

Щоб зібрати шліфувальний верстат по дереву, простіше всього отримати движок з старої пральної машини. Благо моделі радянського виробництва припадають пилом без діла у багатьох комірках. Звідси ж можна взяти ремені, шківи і електрочасть. Втім, для складання шліфувального агрегату підійде будь-який двигун потужністю від 200 до 300 Вт. Бажано, щоб його конструкція відрізнялася компактними габаритами. При необхідності отримання максимальних показників ККД доведеться відшукати асинхронний двигун, здатний видавати 1500-3000 обертів.

Барабан

Даний елемент конструкції можна виготовити, використовуючи всілякі залишки будівельних матеріалів. Іноді, щоб зібрати барабанний шліфувальний верстат по дереву, досить взяти трубу, обклеєну старим лінолеумом, склеєні між собою гумові кільця або циліндричні бруски, закріплені на металевій осі. Давайте розглянемо перший із зазначених варіантів.




Для виготовлення барабана досить використовувати відрізок ПВХ-труби, металевий стрижень, міцну дошку, шурупи, клей і лінолеум. З дерева вирізаються заглушки, що відповідають перетину наявної трубки, в яких просвердлюються отвори під стрижень. Такі запірні елементи вставляються в трубу і зміцнюються за допомогою шурупів. Металевий стрижень пропускається через заглушки і сідає на епоксидний клей. Поверх труби з полівінілхлориду наклеюється шар щільного лінолеуму. В якості альтернативного варіанту можна використовувати грубу гуму. Така оболонка виступить підставою для закріплення наждачного паперу. Зафіксувати останню на готовому барабані можна за допомогою двостороннього скотчу або скоби для степлера.

Корпус

Для виготовлення корпусу, куди буде поміщений саморобний шліфувальний верстат по дереву, підійде звичайна фанера. Виготовити конструкцію можна досить невибагливою структури. Досить встановити бічні панелі, робочий стіл і додаткові зміцнюють розпірки. При бажанні можна виготовити металеву оболонку.

Монтаж

Двигун надійно закріплюється на статично встановленому підставі. Крутящая вісь протягується крізь попередньо підготовлений отвір у стінці корпусу. Шліфувальний барабан встановлюється у верхній частині і спирається на підшипники в обоймах, що закріплюються на бічних стінках конструкції. На осі барабана і движка кріпляться шківи. Натягується ремінь приводу. Приєднуються проводка і перемикачі. З боків корпусу вкручуються притискні болти, а в нижній його частині – регулювальні. Щоб надати конструкції завершений і привабливий вигляд, можна обробити поверхні фарбою. Природно, братися за таку роботу необхідно перед збіркою та монтажем агрегату. Для підвищення безпеки при експлуатації пристрою, конструкцію можна доповнити захисним кожухом, розміщеним над барабаном.

На закінчення

Таким чином, ми спробували розглянути основні класи шліфувальних верстатів, сфери їх застосування, а також наведено приклад самостійного складання агрегату барабанного типу. У кінцевому підсумку рішення про купівлю заводського пристрою або його складанні з наявних матеріалів залежить від розмірів бюджету, поставлених цілей, доступних коштів і потреб кожного окремого користувача.