Лакофарбові матеріали: види, відмінності, властивості та опис

Лакофарбові матеріали, як і раніше залишаються одним з найпопулярніших засобів для оформлення внутрішніх і зовнішніх поверхонь самих різних споруд. Більш того, сфери застосування даної продукції постійно розширюються, що підтверджують регулярно обновлювані захисні властивості складів. Існують спеціальні види лакофарбових матеріалів для запобігання корозії поверхонь, підвищення вогнетривкості та біологічної стійкості. Разом з цим розвиваються і декоративні якості покриттів, також обумовлюючи появу нових сегментів на ринку будівельної хімії.

Загальна структура лакофарбових сумішей

Для отримання багатофункціональних, довговічних і естетично привабливих покриттів технологи лакофарбових сумішей розробляють складні рецептури, які передбачають використання кількох компонентів. Основу більшості сумішей формує наповнювач – компонент, який надає суміші достатню в'язкість і оптимальну товщину плівки. За «робочі» якості відповідають активні компоненти, які багато в чому і визначають ознаки класифікації різних видів лакофарбових матеріалів. Склад типової суміші включає добавки, розчинники, пігментні хімічні речовини і сполучну основу. Наприклад, добавки виступають свого роду модифікаторами експлуатаційних властивостей – підвищують текучість, забезпечують матовість, формують ізоляційні плівки і т. д.


Пігментні елементи відповідають за колір, а розчинники дозволяють домогтися потрібної консистенції суміші без додаткових включень. Що стосується сполучного, то це один з найбільш відповідальних компонентів складу, який набирає активність після висихання матеріалу. Саме він у підсумку сприяє утворенню твердого, еластичного або пухкого покриття з певними техніко-фізичними якостями.

Склади на базі силіконових сполучних

Найбільш обширна група лакофарбових матеріалів, популярність якої обумовлюється привабливими експлуатаційними якостями. Поліконденсаційні суміші представляють основні види лакофарбових матеріалів на основі силіконових смол – близько 40%. Зокрема, поширення одержали алкідні, епоксидні, поліуретанові та інші покриття, що володіють універсальним набором характеристик. Такі матеріали розраховуються на застосування як усередині приміщень, так і зовні – як фасадної фарби. Схильність модифікуванню і пленкообразующая гнучкість дозволяють використовувати силіконові суміші і у вузькоспеціалізованих цілях. Так, крім господарсько-побутових потреб, фарбу цього типу задіяні в обробці приладів і спецтехніки. Завдяки електроосадження, матеріал можна наносити на поверхні кольорових металів інноваційним методом електрофорезу.

Склади на бітумній основі

З бітуму сьогодні виробляються лаки, фарби, емалі і різні масла з ефектами розчинників. Деякі виробники формують цілі лінійки лакофарбових матеріалів, вироблені на природних смолах. Сам бітум може утримувати в складі натуральні каніфолі, рослинні масла, уайт-спірит та сольвент. На цій же основі випускається і група бурштинових лаків, які використовуються в народному господарстві. Якщо говорити про експлуатаційних властивостях, то практично всі види лакофарбових матеріалів з бітуму характеризуються високим ступенем в'язкості, ефективним ізоляційним властивістю і механічною міцністю. У деяких сферах застосування задіюється особлива техніка нанесення таких матеріалів – за допомогою наплавлення. Завдяки цьому способу укладання забезпечується повна герметизація поверхні з фізичним захистом. Також, на відміну від рулонних і плівкових покриттів, важкі бітумні фарби менш шкідливі в екологічному відношенні.

Склади з ефірів целюлози

Даний продукт отримують в результаті змішування целюлози з розчинниками – спиртами і кислотами. Виходять тверді плівкоутворювальні матеріали, які хоч і не відносяться безпосередньо до полімерів, але за експлуатаційними якостями цілком укладаються в уявлення про синтетичних видів лакофарбових матеріалів та їх характеристики зразок термопластичности, розчинності в органічних наповнювачів і хімічної стійкості. Втім, бувають і винятки – наприклад, складні ефіри целюлози наділяють покриття низькою здатністю до протистояння кислот і лугів, а прості витримують високі температури, не виділяючи при цьому вільні кислоти. В обох групах можуть зустрічатися суміші з діелектричними властивостями. На практиці фарби і емалі з ефірів целюлози використовують в якості модифікаторів, що забезпечують ефекти згущувачів, стабілізаторів і пластифікаторів. У вигляді самостійного кошти дана продукція застосовується як обмазочный матеріал, свердловинний розчин і барвник.

Промислові види лакофарбових матеріалів

В силу економічних обмежень і встановлюються техніко-фізичних якостей, для цієї категорії продуктів пред'являються особливі вимоги. Оскільки часто використовуються великі обсяги матеріалу, перед технологами ставляться задачі оптимізації виробничого процесу з метою отримання якісного, але й недорогого вироби. У промислових видів лакофарбових матеріалів властивості хімічної і фізичної захисту виходять на перше місце, оскільки такими покриттями зазвичай обробляють інженерні конструкції та споруди, що експлуатуються в суворих умовах. Приміром, лаки на основі жирних кислот і ефіру гарпиуса підходять для покриття литографированной жерсті. Фарби з каніфольно-гліфталевих смол частіше застосовують як засіб довговічною маркування алюмінієвих і магнієвих сплавів. Використовують у промисловості і бурштиновий лак, виготовлений з плавленой смоли. Сировина спочатку модифікують рослинними оліями із додаванням сикативів, а в подальшому в залежності від призначення до складу можуть вноситися і допоміжні добавки. Як правило, бурштиновий лак використовують у покритті консервної білої жерсті.

Порошкові фарби

Це багатокомпонентні склади дисперсної групи лакофарбових матеріалів. Функцію плівкоутворювальної речовини в даному випадку виконують тверді частинки, що розділяються повітряними потоками. До порошковим матеріалів пред'являється одна важлива вимога – вони повинні рівномірно розподілятися по робочій площадці. Як вже зазначалося, дисперсну середовище для таких видів лакофарбових покриттів і матеріалів формує сам повітря, а не вода з розчинниками. З одного боку, це дає економічні та організаційні переваги, оскільки маляр позбавляється від клопоту по підготовці сировини для розбавлення компонентів. З іншого ж боку, обробка проводиться за допомогою компресорної установки і фарбопульта. Розпилення виконується, яке теж вимагає деяких організаційних вкладень, але в силу ефективності пульверизатора базові витрати можна легко компенсувати.

Будівельні лаки

Головним відміну від лаку фарб є його здатність формувати тверді покриття після висихання. Винятком можна назвати бітумні ізоляційні склади, які утворюють герметичну плівку і не рассчитыны на механічні захисні функції. Роль сполучного зазвичай виконують смоли (штучні або природні), а також рослинні масла. Як розчинники використовують спеціальні органічні компоненти або воду. До речі, водорозчинні види лакофарбових матеріалів та їх характеристики оптимально підходять для індивідуального застосування в побуті – лаки такого типу відрізняються екологічною чистотою, тому їх можна використовувати відкрито в житлових приміщеннях. Самі виробники прагнуть орієнтувати ту чи іншу рецептуру на конкретні завдання. Так, існують спеціальні засоби для лакування дерев'яних поверхонь, паркетів, пластикових деталей, металевих конструкцій і т. д.

Емалеві покриття

По суті, це окислювальні фарби або рідкі епоксидні покриття, які відрізняються ізоляційним ефектом і стійкістю до стирання. Завдяки механічній стійкості емалеві суміші широко використовуються в обробці підлогових поверхонь. Після застигання покриття витримує циклічні і статичні навантаження, протистоїть абразивних впливів і не втрачає естетичні характеристики. Використовують емаль як лакофарбовий матеріал і для фасадного оформлення. Зовнішня обробка стін, покрівлі і навіть паркувальних майданчиків з доріжками цілком може виконуватися відповідними емалевими складами, придатними для зовнішнього застосування. Наприклад, існують перхлорвінілові, фуриловые та епоксидні матеріали, що забезпечують захисний бар'єр перед ультрафіолетовим випромінюванням, атмосферними впливами і т. д.

Грунтующие суміші

Особлива група лакофарбових сумішей, які не входять в сегменти будівельних шпаклювальних розчинів, але почасти виконують їх функції. Переважно це водно-дисперсійні види лакофарбових матеріалів, основні властивості яких полягають у забезпеченні вирівнюючого ефекту, ізоляції і підвищення адгезії. В цілому це підготовчі суміші, усувають дефекти чорновий поверхні, на яку в подальшому планується наносити вже декоративну фарбу. Окремі модифікації грунтовок можуть виконувати завдання антисептичної обробки, біологічної та антикорозійного захисту.

Класифікація за призначенням

Оскільки спектр завдань, які виконують лакофарбові матеріали, вельми широкий, виробники застосовують кілька маркувань для позначення характеру використання конкретного продукту. На базовому рівні можна виділити наступні види і призначення лакофарбових матеріалів:

Атмосферостійкі склади. Для зовнішньої обробки будинків і конструкцій. Також називаються фасадними фарбами.

Обмежено атмосферостійкі склади. Призначені для внутрішнього використання, а також застосування в захищених місцях на відкритому повітрі.

Консерваційні кошти. Захисні покриття, які призначені для тимчасової ізоляції поверхонь техніки, обладнання та будівельних конструкцій.

Водостійкі склади. Толерантні матеріали до вологи, пару і прямим контактам з водою. Можуть використовуватися в приміщеннях з підвищеним коефіцієнтом вологості.

Спеціалізовані лакофарбові суміші. Матеріали, які підходять для особливих умов експлуатації – вони можуть відрізнятися високою хімічною стійкістю, температурної захищеністю, звукоізоляцією і електропровідністю.

Висновок

Правильно підібране зовнішнє покриття може не лише облагородити зовнішній вигляд поверхні, але і продовжити термін служби матеріалу основи. Враховуючи захисні і декоративні властивості різних видів лакофарбових матеріалів, можна підібрати оптимальний варіант зовнішньої обробки на кожен випадок. Але також не варто ігнорувати другорядні експлуатаційні якості покриттів. До них відноситься екологічна чистота, адгезивна сумісність з матеріалом основи і вимоги до обслуговування.