Настановна база: визначення, класифікація, особливості та приклади
Настановною базою називають місце на столі верстата в лещатах, в затисках, в косинцях або в інших його відсіках, в яких проводиться кріплення заготовки, а також такий тип робіт, як базування заготовки. Під цим терміном розуміють фіксацію положення заготовки по розташуванню настановної бази.
По-друге, в якості чорновий настановної бази деталі потрібно вибирати поверхню, яка володіє найменшим припуском. Якщо точно слідувати цим правилом, то в результаті вийде, що кількість залишкової чорноти на заготівлі значно знизиться. Ще один важливий пункт стосується випадку, якщо необхідно обробити деталь не з усіх сторін. У такій ситуації в якості підстави чорнового типу повинна використовуватися саме ту сторону, яка володіє найменшим припуском. Останнє правило вибору настановних баз вимагає, щоб остаточна обробка виробу проводилася з точним взаємним розташуванням елементів. Іншими словами, обробку можна проводити в кілька етапів. Але при цьому потрібно завжди використовувати один і той же варіант кріплення.
Якщо обробляти вироби на декількох установках, то в цьому випадку похибка як поверхні, так і самого пристосування будуть сильно впливати на точність роботи. З цього випливає, що обробляти їх можна лише при встановленні на одну і ту ж площину, тобто на чистову базу. Одна з важливих вимог, яка пред'являється до площини, полягає в тому, що вона повинна забезпечувати поздовжнє і постійний рух заготовки по станку. В якості бази дозволяється використовувати торці вироби або ж уступи. Дотримання цієї вимоги найбільш важливо в тому випадку, якщо йде процес серійного випуску деталей або ж просто дуже великої партії.
Ще одна важлива вимога - це забезпечення повної нерухомості виробу по відношенню до пристроїв на верстаті під час проведення робіт. Для того щоб виконати цю вимогу, треба, щоб деталь мала кріплення з усіма основними опорами. Число таких опор залежить від числа ступенів свободи, яких повинна повністю позбутися заготовка. Так як під час роботи допускається наявність вібрацій, необхідно щоб жорсткість була максимальною, а також під рукою було пристрій, яке буде підвищувати вібростійкість матеріалу. Для цього потрібно використовувати опори допоміжного і саморегульованого типу разом з установочними базами.
Опис бази
Приміром, якщо проводити фрезерування бруска, то його настановної базою буде бічна частина, по якій і відбувається установка виробу. При обробці деяких шаблонів, такою основою може виступати центральний отвір і нижня його поверхню. Іншими словами, поверхнею для установки служать одразу дві частини. З цього можна зробити висновок, що настановної базою може виступати як зовнішня поверхня, так і внутрішня. Самі підстави також поділяються на декілька типів. Приміром, якщо поверхня є необробленої, то її називають чорновою базою. Однак тут є мінус, який полягає в тому, що двічі однаково встановити на чорнову поверхню заготівлю не вдасться. З-за цього для проведення другої операції обробки та всіх наступних, необхідно встановлювати виріб на поверхню, яка пройшла механічну обробку. В такому випадку установча база називається чистової.Параметри баз
У такої підстави є параметр, який прийнято називати похибкою базування. Під цим терміном розуміють будь-яку неточність, яка виникла у розмірі самої деталі. Причиною для цього служать коливання, що виникають при встановленні заготовки на установчу базу. Крім цього, від цих деталей потрібно ще одне - вони повинні забезпечувати правильне взаємне розташування елементів, а також мати максимально надійне кріплення для заготівлі. Для того щоб правильно підібрати поверхню під такі критерії, існує кілька правил вибору.Вибір
По-перше, необхідно використовувати чорнові бази тільки один раз, для початкової установки виробу. Крім того, прибирати заготовку з верстата не можна до тих пір, поки не буде готове чистове основу для подальшого кріплення. Цим правилом можна нехтувати тільки в тому випадку, якщо проводиться чорнова обробка матеріалу, а поверхню спочатку відносно рівна, до наприклад, після прокату.По-друге, в якості чорновий настановної бази деталі потрібно вибирати поверхню, яка володіє найменшим припуском. Якщо точно слідувати цим правилом, то в результаті вийде, що кількість залишкової чорноти на заготівлі значно знизиться. Ще один важливий пункт стосується випадку, якщо необхідно обробити деталь не з усіх сторін. У такій ситуації в якості підстави чорнового типу повинна використовуватися саме ту сторону, яка володіє найменшим припуском. Останнє правило вибору настановних баз вимагає, щоб остаточна обробка виробу проводилася з точним взаємним розташуванням елементів. Іншими словами, обробку можна проводити в кілька етапів. Але при цьому потрібно завжди використовувати один і той же варіант кріплення.
Доповнення до правил вибору
При обробці поверхні за одну установку похибки використовується бази, а також пристосування, що застосовується для роботи, не будуть впливати на точність розташування деталей. Завдяки цьому, з'являється можливість в даному випадку використовувати в якості установчого елемента будь-яку площину, в незалежності від того, є вона обробленої або чорновий. Найчастіше подібний підхід використовується в тому випадку, коли застосовується укрупнений метод технологічного процесу. Перевага полягає в тому, що вдається або значно знизити витрати на обробку, або підвищити точність пристосувань.Якщо обробляти вироби на декількох установках, то в цьому випадку похибка як поверхні, так і самого пристосування будуть сильно впливати на точність роботи. З цього випливає, що обробляти їх можна лише при встановленні на одну і ту ж площину, тобто на чистову базу. Одна з важливих вимог, яка пред'являється до площини, полягає в тому, що вона повинна забезпечувати поздовжнє і постійний рух заготовки по станку. В якості бази дозволяється використовувати торці вироби або ж уступи. Дотримання цієї вимоги найбільш важливо в тому випадку, якщо йде процес серійного випуску деталей або ж просто дуже великої партії.
Настановні елементи
Настановна база пристосувань, верстатів та збирання деяких деталей включає в себе необхідність такої операції, як базування і кріплення. Для виконання цих двох процедур використовують принцип різних підстав. Що стосується необхідності кріплення, тобто силового контакту з поверхнею верстата, то її необхідність, в принципі, очевидна. Для того щоб працювати з максимальною точністю, необхідно установлювати заготовку так, щоб її розташування було правильним по відношенню до робочих деталей пристрою. Крім того, настановна технологічна база повинна забезпечувати безперервний контакт з опорами.Ще одна важлива вимога - це забезпечення повної нерухомості виробу по відношенню до пристроїв на верстаті під час проведення робіт. Для того щоб виконати цю вимогу, треба, щоб деталь мала кріплення з усіма основними опорами. Число таких опор залежить від числа ступенів свободи, яких повинна повністю позбутися заготовка. Так як під час роботи допускається наявність вібрацій, необхідно щоб жорсткість була максимальною, а також під рукою було пристрій, яке буде підвищувати вібростійкість матеріалу. Для цього потрібно використовувати опори допоміжного і саморегульованого типу разом з установочними базами.
Бази для різних видів вироби
Для того щоб створити з'єднання з такими елементами, які мають сферичну, насеченную і плоску головку, використовують кріплення за допомогою втулок. Вони з'єднуються з отворами корпусу при посадці, утворюючи настановну поверхню. Якщо необхідно закріпити виріб, який має циліндричними отворами, а також однією перпендикулярної до площини, то краще всього використовувати плоскі опори і настановні пальці стандартного типу. Щоб уникнути проблем під час роботи, зокрема заклинювання, необхідно, щоб один з настановних пальців був постинані, а другий - циліндричного типу. В такому випадку установча база буде відповідати всім вимогам.Несовмещение площин
Подібна проблема виникає в тому випадку, якщо настановна база не є одночасно і вимірювальної. У такому разі виникнення похибки базування просто неминуче, а тому є правила, якими потрібно керуватися в такому разі. Перше правило полягає в тому, що спочатку необхідно обробляти ту поверхню, яка в майбутньому може стати найкращою чистової поверхнею деталі. Це правило ґрунтується на тому принципі, що друга і наступні операції завжди будуть більш вимогливі до процесу проведення. Природно, для цього потрібна хороша підстава. Друге правило говорить про те, що в якості бази можна вибирати ту поверхню, яка відрізняється мінімальним показником похибки відносно інших.Настановна база колінчастого вала
Колінчастий вал - це деталь, яка є однією з найбільш важливих в двигуні внутрішнього згоряння. У цього елемента є такі деталі, як шийки, які під час роботи будуть відчувати високі питомі навантаження, так як спостерігається тертя ковзання. Настановною базою для колінчастого вала є саме ці шийки. Також варто відзначити, що подібний елемент буде постійно експлуатуватися в умовах динамічного навантаження змінної. З усього вищесказаного можна зробити наступний висновок. Правильний вибір настановної бази, дотримання всіх правил подібного вибору, а також правильний підхід до роботи у тому випадку, якщо похибка неминуча, - це запорука правильно виготовленої деталі. Якщо сказати іншими словами, то вибір бази багато в чому визначає якість кінцевого продукту.Читайте також

Дім
Молот - це інструмент коваля

НАУКА
Дефекти деревини: види, опис і способи усунення

КРАСА І ЗДОРОВЯ
Красивий синій манікюр зі стразами

Поради
Установка кріплення на сноуборд. Як вибрати розмір кріплення для сноуборду?

Дім
Каретка для циркулярки своїми руками: виготовлення і складання

Дім
Яким буває карниз, що таке установка звисів

Дім
Верстат ЧПУ і фрезерування фанери

Дім
Відновлення різьби холодним зварюванням