Токарний верстат 1М61: особливості, технічні характеристики та відгуки
Вітчизняний токарний верстат 1М61 розроблений в сімдесятих роках минулого століття конструкторами Єреванського верстатобудівного комбінату. Основне призначення – оснащення невеликих підприємств, що виготовляють продукцію невеликими партіями або одиничні екземпляри виробів. несучу станину; блок перемикання передач; вузол регулювання швидкостей; подає коробку; спеціальний фартух; супорт; бабку задню; електричне обладнання; запобіжний екран; систему охолодження робочої та обробної зони.
Розміри оброблюваних заготовок:
Найменування
Одиниця виміру
Параметри
Примітки
Категорія точності (ГОСТ)
–
Н
_
Максимальний діаметр оброблюваної заготовки
мм
320
Над станиною
Аналогічний показник
мм
160
Над супортом
Довжина виробу по максимуму
мм
710
100 на нових модифікаціях
Різець по висоті
мм
25
–
Краї фланцевого шпинделя
–
6К
Згідно ГОСТ 12593-72
Діаметр прутка, що міститься в отвір шпинделя
мм
32
–
Центр вузла передньої бабки
мм
–
ГОСТ 13214-67
Кількість передач (поздовжніх і поперечних)
шт
17
–
Нарізані різьблення:
Метричні
Модульні
Питчевые
Дюймові
13 мм з кроковим межею 05-60 одиниць
10 мм з кроком від 025 до 3 мм
16 позицій плюс пітч від 7 до 96 мм
16 варіантів з кількістю ниток на дюйм 35/48
Шпиндель і додаткові елементи токарного верстата 1М61:
Шпиндель
Різцеві санчата
Пряме обертання – 24 швидкості
Максимальне переміщення – 120 мм
Зворотні обертів – 24 передачі
Кут повороту по максимуму– -60/+45 градусів
Інтенсивність прямого і зворотного обертання – від 125 до 1600 оборотів в хвилину
Ціна одного ділення – один градус
Просмикнули в подовжній конфігурації – 008-12 мм/об
Показник на лімбі – 005 мм
Аналогічний показник в поперечній продоле – 004-095 мм/об
–
Діаметр отвору – 35 мм
–
Гальмування – є
–
Габаритні розміри: довжина/ширина/висота– 2055/1095/145 м. Маса – 126 т.
На даному агрегаті можуть використовуватися різці, свердла і мітчики різноманітної конфігурації. Така універсалізація дозволяє виконувати цілий ряд технологічних маніпуляцій, включаючи зовнішнє точіння, розгортання, свердління, відрізку подібні операції. Поперечні та поздовжні переміщення виробляються за допомогою ходового валика і гвинта, на його лицьовій частині розташований маховик. Ходовий гвинт задіюється при нарізуванні різьби, параметри фартуха дають можливість блокування агрегації рухів супорта. Це обнуляє ризикованість переміщень супорта з ходовим валиком і гвинтом.
Рукоятки на лицьовій частині станини передбачені для виконання низки процесів: Визначення частоти обертання шпиндельного механізму. Пуск обертів ходового гвинта або валика. Переміщення верхнього супорта. Характеристики подачі. Задавання параметрів нарізати різьблення і активація реверсної подачі. Відключення і включення маточної гайки ходового гвинта. Аналогічні маніпуляції із запобіжною муфтою. Вибір нарізати різьблення. Контроль реверсного і прямого обертання бабки шпинделя. Поради щодо вибору змінних шестерень. Розташування рукоятки у відповідності з конкретними значеннями подач. Рекомендації в плані виставлення параметрів подає коробки при нарізуванні різьби з конкретним кроком.
Центру по висоті – 170 мм. Гранична довжина поверхні з можливістю обточування заготовок - до 640 мм. Максимальна довжина деталі – 1000 мм. Подача в поздовжньому/поперечному напрямку – 12/06 оборотів в хвилину. Переміщення супорта – 200/600 мм. Верхні санчата рухаються в діапазоні до 120 мм, а каретка – до 600 мм, Лицьова частина швидкісної коробки оснащена трьома ручками, одна з яких служить для перемикання шестеренчатого сайту. Інші важелі відповідають за роботу зубчастої муфти з перебором і зміною вектора обертів ходового гвинта (для нарізання різьби). В коробці швидкостей передбачена електромагнітна багатодискова муфта, що забезпечує гальмування шпинделя.
Точність виконаних операцій. Ефективність, оптимально розрахована на малосерійне або штучне виробництво певних деталей. Простота в обслуговуванні і експлуатації. Доступна ціна. Високий показник ремонтопридатності. Власники рекомендують звернути увагу при роботі з зазначеним обладнанням на кілька моментів. По-перше, включення зворотного переміщення при нарізанні різьби здійснюється за допомогою спеціальної рукоятки. Для цього оператору необхідно пересунути ручку в гранично нижню позицію. По-друге, перед використанням охолоджуючого насоса необхідно розрахувати загальну навантаження з урахуванням інформації про розміри і склад оброблюваної заготовки. У цій лінійці є удосконалена модель верстата під індексом 1М61П. Вона точніше і швидше обробляє деталь, орієнтована на мале серійне виробництво.
Пристрій
Верстат токарний 1М61 включає в свою конструкцію кілька основних елементів:Характеристики токарного верстата 1М61
Нижче наведено кілька таблиць з параметрами даного агрегату.Розміри оброблюваних заготовок:
Найменування
Одиниця виміру
Параметри
Примітки
Категорія точності (ГОСТ)
–
Н
_
Максимальний діаметр оброблюваної заготовки
мм
320
Над станиною
Аналогічний показник
мм
160
Над супортом
Довжина виробу по максимуму
мм
710
100 на нових модифікаціях
Різець по висоті
мм
25
–
Краї фланцевого шпинделя
–
6К
Згідно ГОСТ 12593-72
Діаметр прутка, що міститься в отвір шпинделя
мм
32
–
Центр вузла передньої бабки
мм
–
ГОСТ 13214-67
Кількість передач (поздовжніх і поперечних)
шт
17
–
Нарізані різьблення:
Метричні
Модульні
Питчевые
Дюймові
13 мм з кроковим межею 05-60 одиниць
10 мм з кроком від 025 до 3 мм
16 позицій плюс пітч від 7 до 96 мм
16 варіантів з кількістю ниток на дюйм 35/48
Шпиндель і додаткові елементи токарного верстата 1М61:
Шпиндель
Різцеві санчата
Пряме обертання – 24 швидкості
Максимальне переміщення – 120 мм
Зворотні обертів – 24 передачі
Кут повороту по максимуму– -60/+45 градусів
Інтенсивність прямого і зворотного обертання – від 125 до 1600 оборотів в хвилину
Ціна одного ділення – один градус
Просмикнули в подовжній конфігурації – 008-12 мм/об
Показник на лімбі – 005 мм
Аналогічний показник в поперечній продоле – 004-095 мм/об
–
Діаметр отвору – 35 мм
–
Гальмування – є
–
Габаритні розміри: довжина/ширина/висота– 2055/1095/145 м. Маса – 126 т.
Конструктивні особливості
По своїм технічним характеристикам токарний верстат 1М61 зарахований до класу точності «Н». Електричний мотор агрегату здатний функціонувати в реверсивному діапазоні. Швидкість обертання шпинделя порівнянна з можливістю зміни функціонування коробки швидкостей і агрегації різнобічних шестерень між собою.На даному агрегаті можуть використовуватися різці, свердла і мітчики різноманітної конфігурації. Така універсалізація дозволяє виконувати цілий ряд технологічних маніпуляцій, включаючи зовнішнє точіння, розгортання, свердління, відрізку подібні операції. Поперечні та поздовжні переміщення виробляються за допомогою ходового валика і гвинта, на його лицьовій частині розташований маховик. Ходовий гвинт задіюється при нарізуванні різьби, параметри фартуха дають можливість блокування агрегації рухів супорта. Це обнуляє ризикованість переміщень супорта з ходовим валиком і гвинтом.
Управління
Контролювати функціонування токарного верстата по металу 1М61 оператору доступно за допомогою декількох робочих органів. Задня бабка оснащується спеціальним упором, який агрегує з пинолью, маховиком і супроводжуючими елементами. За надійність і точність торцевої обробки відповідає каретка пристрою і окремий гвинт.Рукоятки на лицьовій частині станини передбачені для виконання низки процесів:
Коробки перемикання швидкостей і передач
В подовжній і поперечній площині роботу верстата забезпечує подає коробка. Вона також застосовується для позначення параметрів нарізати різьблення. В інструкції з експлуатації додається документ з таблицею, що дозволяє визначитися з підбором налаштувань для виконання певної операції. Основна інформація, зазначена в профільних таблицях:Експлуатація
Барабан швидкостей токарно-гвинторізного верстата 1М61 з допомогою якого встановлюється певна частота обертання шпиндельного блоку, що включає в себе реверсивний електричний мотор, передачу шківом кліноременного типу, комплект зубчастих коліс з різними габаритами. При наявних умовах шпиндель в змозі працювати на 24 швидкостях. Половина з них активується за допомогою переборних шестерень, інші позиції включаються за рахунок прямого з'єднання шпинделя із зубчастою муфтою.Технічні можливості
Шпиндель токарного верстата 1М61 обертається в прямому і зворотному напрямку з включенням однієї з 24-х швидкостей. Технічні параметри агрегату забезпечують цей процес у швидкісному режимі від 125 до 1600 оборотів в хвилину. У наскрізне гніздо шпиндельного механізму допускається установка прутка діаметром 32 мм, розміри і маніпуляції відповідають стандартам ГОСТ 12593 і 13214 (категорія М5). Особливості конструкції задньої бабки елементу дозволяють переміщатися на дистанції до 100 мм. Різцевий тримач верстата експлуатується з інструментом, висота держателя якої не перевищує 25 міліметрів. Серед інших характеристик:Відгуки про токарному верстаті 1М61
Незважаючи на те, що конструкція даного агрегату розроблялася більше 50-ти років тому, відгуки споживачів про нього переважно позитивні. Серед переваг власники виділяють такі моменти:Читайте також

Дім
Токарний верстат для дому: види, призначення, характеристики й особливості експлуатації

Дім
Фрезерний верстат 6Р13: технічні характеристики, опис та фото

НАУКА
Вертикально-свердлильний верстат 2Н135: технічні характеристики, інструкція із застосування і правила використання

НАУКА
Фрезерний верстат 675: опис і характеристики

Дім
Вертикально-фрезерний верстат 6Р12: опис, технічні характеристики та область застосування

Техніка
Цементувальний агрегат ЦА-320: технічні характеристики

Дім
Токарний верстат СТД-120М по дереву

Техніка
Токарний верстат з ЧПУ по металу, по дереву: технічні характеристики