Пресований настил: характеристики, параметри, застосування

Сучасні будівельні технології дозволяють виробляти матеріали, що відрізняються підвищеною зносостійкістю та високою функціональністю. Так, для виготовлення пресованого металевого настилу використовують комірчасту грати. Це забезпечує матеріалу виняткову міцність і легкість. Для виготовлення решітки використовується холоднокатана сталь. З неї формують смуги, які кріпляться до несучих ребра настилу з кроком, відповідним розміру комірок. Додаткову міцність конструкції надає підсилює профіль, який кріпиться на її краях. Така технологія дозволяє добитися рівномірного розподілу навантаження на матеріал, що забезпечує стійкість до скручування і деформації.

Технологічні особливості матеріалу

Пресований настил зазвичай роблять з алюмінію або вуглецевої сталі, виготовленої за ГОСТ 380-2005. Допускається застосування замінників цих матеріалів, якщо їх властивості не відрізняються від запропонованих стандартом. Але іноді потрібні настили, що відрізняються особливими характеристиками. Так, якщо потрібно особливо міцний матеріал, що витримує значні фізичні навантаження, решітки формують із сталі, виготовленої за ГОСТ 19281-99 або ГОСТ 17066-94. Якщо потрібен настил, малочутливий до впливу вологи та хімічно агресивного середовища, при його виробництві використовують так звану нержавіючу сталь – сталь, яка відповідає вимогам ГОСТ 5632-72. Для виробництва легких і дуже міцних решіток потрібні сплави алюмінію, технологія виготовлення яких описана в ГОСТ 4784-97. Як вже було сказано, пресований настил – це не цільний сталевий лист. 80% його площі займають порожнечі – комірки решітки. Але це ніяк не позначається на міцності матеріалу. При коректному розподіл навантаження сталева сітка здатна витримати масу до 800 т. Всі технологічні параметри, за якими виготовляється настил, стандартизовані. Для несучої смуги вони становлять:

Висота – від 2 см до 17 див.

Товщина – від 2 мм до 5 мм

Крок смуг завжди кратний 11. Наприклад, осередки можуть мати розміри 33х1133х22.

Максимальна довжина настилу по сполучною смузі може становити 2800 мм, по несучій – 2200 мм

Області застосування пресованого настилу

Пресований настил універсальний. Він використовується як у побутовому, так і в промисловому будівництві. Адже цей матеріал володіє не тільки високою функціональністю, але і багатим естетичним потенціалом. Його можна використовувати при:

декоративній обробці фасаду;

зведенні сонцезахисних конструкцій;

монтажі підвісних стель.

Пресований настил можна застосовувати на електростанціях і нафтових вишках, на металургійних заводах і шахтах. Його використовують навіть в суднобудуванні. Адже решітка легка і міцна, вона здатна забезпечити природну вентиляцію приміщення і додаткове освітлення. Часто саме пресований настил використовують для зведення тимчасових споруд. Цей матеріал дешевий, практичний і легко монтується в конструкції будь-якої складності. Ще одна популярна сфера його застосування – будівництво сходів. Отримані в результаті конструкції будуть не лише міцними і довговічними, але і достатньо легкими.

Чому пресований настил так популярний?

Цей матеріал був розроблений як більш легкий і дешевий аналог виробів з ПВЛ (просічно-витяжного листа). Але зараз пресований настил користується великим попитом на будівельному ринку. Причин для цього багато:

Завдяки несучої смузі і усиливающему оздоблення настил не дає конструкції прогинатися і розгойдуватися.

Цей матеріал легше, міцніше і здатний витримати великі навантаження.

Є модифікації настилу, стійкі до агресивних середовищ і мають тривалий термін експлуатації.

Цей матеріал кріпиться за допомогою знімних сполук, а ПВЛ потрібно приварювати.

На настил можна встановити елементи протиковзання.

Забезпечує додаткові освітлення і вентиляцію, пропускає дощ і сніг, не дозволяє опадів накопичуватися на поверхні конструкцій.

Настил легко ремонтувати, при цьому його експлуатаційні характеристики не страждають.

Матеріал представлений у різних типорозмірах, серед яких легко підібрати потрібний варіант.