Вольфрамові електроди – заточування, зварювання, маркування

0 2929

Вольфрамові електроди – безпечне, високоефективне і по-справжньому якісне пристосування для виконання зварювальних робіт. В даний час фахівцями активно застосовуються вироби різної маркування. Вибір конкретного варіанту залежить від характеру робіт і типу зварювального апарату, який буде використаний в якості інструменту для реалізації поставлених завдань.




Властивості матеріалу

Вольфрамові електроди – заточування, зварювання, маркування
Давайте розглянемо характеристики, якими відрізняються вольфрамові електроди. Відразу ж варто відзначити, що застосовуються такі вироби при необхідності виконання так званої аргонодугового зварювання, іншими словами - в ході робіт, де стрижень розігрівається в середовищі захисного газу аргону. Температура плавлення матеріалу становить близько 3400 про С, а температура кипіння – близько 5900 про С. Вольфрам виступає найбільш тугоплавким металом, який застосовується для виготовлення електродів. Як видно, матеріал здатний зберігати початкову структуру при впливі найбільш високих температур. Щоб поліпшити якість вольфрамових електродів, наприклад, підвищити стабільність горіння дуги, при їх виробництві в якості добавок застосовуються всілякі оксиди рідкісноземельних металів. В залежності від того чи іншого складу даних елементів виділяють вироби різних марок.




Вольфрамові електроди – маркування

Вольфрамові електроди – заточування, зварювання, маркування
Згідно стандартам, вироби даної категорії повинні володіти спеціальним маркуванням, яка вказує на їх склад і тип. Першим у списку йде позначення «W», тобто вольфрам. Наступні значення вказують на оксид, що застосовується як легирующая добавка. Як підібрати відповідні вольфрамові електроди? Маркування дає можливість прискорити вибір виробів, які дозволять найбільш ефективно впоратися з поставленими завданнями:
  • «W» (зелені) – електроди, виготовлені із застосуванням чистого вольфраму. Віддавати перевагу такому рішенню рекомендується при обробці алюмінієвих сплавів на змінному струмі.
  • «WTh» (червоні) – торированние вольфрамові електроди. Застосовуються для зварювання міді, корозійно-стійкої сталі, титану під впливом постійного струму.
  • «WZr» (білі) – цирконированние вольфрамові електроди. Вироби даного плану можуть бути використані як для зварювання на постійному, так і змінному струмі. Застосовуються для обробки легких металів (магній, алюміній).
  • «WLa» (чорні) – лантанированний вольфрам для обробки важких металів при змінному і постійному струмі.
  • «WCe» (сірі) – церированние електроди, що використовуються в якості альтернативи торированним виробів.
  • Заточка вольфрамових електродів

    Вольфрамові електроди – заточування, зварювання, маркування
    Щоб одержати високоякісні повторювані зварні з'єднання, достатньо приділити належну увагу характером заточування виробів з вольфраму. Форма дуги при виконанні робіт багато в чому залежить від кута, під яким заточений електрод. Чим він більше, тим менше глибина проплавлення і ширше пляма.




    На термін життя вольфрамового вироби істотно відбивається його притуплення. Те, наскільки плоским буде закінчення електрода, залежить від його діаметру, товщини металу і величини зварювального струму.

    Технологія зварювання

    Вольфрамові електроди – заточування, зварювання, маркування
    При обробці металу товщиною не більше десяти мм зварювання вольфрамовим електродом проводиться у напрямку праворуч ліворуч. В ході обробки більш щільних матеріалів діють протилежним чином. При ручному способі зварювання тонколистового металу електрод вводять кілька збоку, не в стовп дуги. Метал більшої товщини обробляють поперечно-поступальними рухами. Напівавтоматична і автоматична зварка передбачає розміщення електрода перпендикулярно до оброблюваної площі. Найчастіше напрям руху вибирають таким чином, щоб присадка знаходилася попереду дуги.

    Поради щодо вибору

    При підборі тугоплавкого вольфрамового вироби варто звертати увагу на наступні критерії:
  • Параметри електрода, маркування, склад, характер легуючих добавок.
  • Діаметр (в залежності від необхідної товщини робочого шва).
  • Щільність матеріалу виготовлення.
  • Якість заточування.
  • Специфічну геометрії вістря.
  • Природно, при підборі електродів для виконання конкретних завдань найбільш просто орієнтуватися згідно маркування, що наноситься на поверхню виробів виробниками. Остання вкаже на можливі сфери застосування, склад, умови експлуатації.

    На закінчення

    Вольфрамові електроди – одне з кращих рішень для виконання зварювальних робіт. Продукція даної категорії відрізняється високою якістю і ефективністю. Однак при виборі доводиться приділяти увагу цілій масі важливих характеристик, що може поставити в глухий кут непідготовлених майстрів. Щоб полегшити завдання, варто звернутися до вищевказаних рекомендацій.


    Схожі поради

    Публікації
    Корисні поради - поради.pp.ua

    Якщо ви використовуєте матеріали з сайту,посилання на сайт Обов'язкове!!!.