Рукавний фільтр і його пристрій

Рукавний фільтр являє собою пилеуловлювальне пристосування "сухого" типу. Він використовується для очищення пилогазоповітряних сумішей і відрізняється високим ступенем ефективності. За якістю обробки він помітно перевершує обладнання мокрої очистки і електрофільтри. Пристрій оснащується фільтруючими елементами, експлуатованими при високому температурному режимі і виготовляються з таких матеріалів, як поліамід і політетрафторетилен.

Опис

Рукавний фільтр відноситься до категорії універсального обладнання, так як він може застосовуватися з однаковою ефективністю в більшій частині технологічних процесів, що характеризуються великою кількістю формованої пилу. Він не вимагає постійного контролю і обслуговування, а функціонування здійснюється безперервно.


Також варто відзначити можливість виготовлення пристрою з різними розмірами, конструктивними особливостями та ідентичними характеристиками, придатними під умови експлуатації. В залежності від обмежень і габаритів місця монтажу, конструкція виробів може бути підібрана або розроблена індивідуально. Характеристики пилеобразующих складів визначають різновид обробки матеріалу, яка може бути, наприклад, маслооталкивающей або антистатичним, а також саму структуру. Для здійснення правильного вибору найчастіше проводиться аналіз пилу в спеціальних лабораторіях.

Застосування

Сфера використання обладнання досить обширна, рукавний фільтр забезпечує очищення аспіраційних викидів димових і газів в різних галузях, таких як:

виготовлення будматеріалів;

кольорова і чорна металургія;

ливарне виробництво;

автомобілебудування;

енергетична і гірничодобувна промисловість;

виробництво харчових продуктів;

металообробка;

меблева, скляна і хімічна промисловість.

Розрахунок рукавного фільтра

Установка може мати різну площу фільтруючого матеріалу, визначальним чинником є перепади тиску, що припадають на тканини. Також не повинні братися до увагу та інші основні критерії, до їх числа відносяться наступні:

температура точки роси;

рівень вологи;

показники тиску і температури;

властивості газів;

обсяг середовища, що піддається очищенню;

вибухонебезпечність газів;

вихідна концентрація пилу і її тип;

технологічні параметри процесу;

присутність токсичних речовин в складі.

Щоб зробити розрахунок рукавного фільтра, потрібно встановити витрата продувального газу і запилених складів, що припадають на матеріал. Також необхідно враховувати швидкість фільтрації використовуваного типу тканини.

Рукав

Фільтруючий елемент обладнання являє собою рукав, виготовлений з голкопробивний нетканої матерії. Існують дві основні конструкції:

еллипсная, що розміщується як у вертикальному, так і в горизонтальному положенні;

кругла, підходить для використання тільки у вертикальному розташуванні.

Середній період експлуатації рукавів становить близько 3 років, в деяких випадках вони можуть використовуватися понад 7 років. Незважаючи на це, ефективність обладнання безпосередньо залежить від регулярної заміни рукавів. Також рекомендується використання сучасних тканин, знижують залишкову запиленість.

Система регенерації

Регенерація рукавних фільтрів забезпечує їх функціонування і автономний режим роботи. Використовується кілька систем регенерації, імпульсна різновид вважається найбільш результативної та надійної. Вона здійснюється за допомогою стисненого повітря, який попередньо очищається від пилових і жирових забруднень, з тиском не більше 06 МПа. Даний процес не вимагає зупинки робочого циклу і проводиться в автоматичному режимі. Використовуються два основних режими регенерації для виробництва фільтрів, кожний з яких підбирається в залежності від умов експлуатації:

Стандартний , при якому регенерація і очищення газу відбуваються одночасно.

Режим для складних умов застосування. Він здійснюється після відключення однієї з секцій функціонуючого пристрою. Фільтр рукавний ФР в такому варіанті виконання може мати можливість повного відключення кожної із секцій з будь-якої сторони, що спрощує заміну фільтруючих елементів і проведення профілактичних робіт на функціонуючому обладнанні.

Включення імпульсної регенерації можливо по таймеру і диафанометру. Пристрої з даним режимом становлять більшу частину ринку. Також існує можливість виготовлення обладнання у відповідності з особливостями виробництва, наприклад, виробів з механічним струшуванням і зворотним продувом.

Види

Існує безліч різновидів фільтрів, варто відзначити найбільш поширені з них:

напірні;

вироби з горизонтальним розміщенням рукавів (обслуговування здійснюється з бічної майданчика;

рукавний фільтр для очищення газів з вертикальним розміщенням рукава;

циклонні пристрої оснащуються жалюзійних сепаратором для попереднього очищення і випускаються в круглому корпусі;

точкове обладнання, що використовується для аспірації видаткових бункерів і конвеєрів;

вибухобезпечний рукавний фільтр;

високопродуктивні пристрої, відповідні для великого обсягу газу і забезпечують низький рівень залишкової запиленості;

компактне обладнання, оснащене гофрованими рукавами.

Експлуатація складних умовах

Рукавний фільтр, характеристики якого підбираються у відповідності з умовами застосування, підходить для робіт на відкритому повітрі і усередині приміщень. У першому варіанті потрібний додаток у вигляді наступних складових елементів:

теплоізоляція корпусної частини, яка має особливе значення при конденсації парів;

підігрів бункерів обладнання та системи регенерації;

спеціальне укриття, запобігає вплив атмосферних явищ.

Серед основних різновидів пристроїв варто відзначити дворядну конструкцію, в середній частині якої розміщуються патрубки для входу забрудненого і очищеного газу, а також однорядну, в якій патрубки розташовані на бічній частині конструкції. Транспортування обладнання здійснюється вантажним транспортом. Для спрощення цього процесу рукавний фільтр, креслення якого представлений вище, реалізується у частково розібраному вигляді. Вузли виготовляються в різних варіантах згідно з умовами експлуатації. Для складання зварної конструкції використовується метод і болтові з'єднання. Більша частина пристроїв призначена для функціонування при надмірному розрядження або тиску.

Збільшення ефективності

У деяких випадках відзначається недостатня ефективність роботи, незважаючи на дотримання умов вибору матеріалу та грамотного проведення розрахунку. Поліпшення результату можливо шляхом інтенсифікації методу проведення регенерації, але це сприяє підвищенню витрат через зменшення періоду експлуатації матерії, на яку припадають сильні механічні навантаження. Також можливе зменшення швидкості фільтрації та збільшення шару пилу накопичується, в цьому випадку збільшуються розміри обладнання. Пристрій рукавного фільтра найчастіше припускає наявність додаткових секцій, які забезпечують безперервне функціонування та можливість проведення ремонтних робіт без зупинки апарату.