Зварювач пакетів ручний і промисловий. Основні типи обладнання

Зварювач пакетів, ціна якого сьогодні становить від 5000 руб. за ручні моделі та від 20000 руб. за промислові агрегати, доступний широкому колу споживачів. Обладнання знаходить своє застосування як при реалізації побутових завдань, так і на виробництві. Подібні пристрої дозволяють полегшити процедуру упаковки продукції в поліетиленову плівку і поставити процес на потік.

Технологія запаювання

Використовувати зварювач пакетів ручний, як і промислові моделі, досить просто. Для початку пристрій налаштовується на роботу з матеріалом певної товщини. Далі поліетилен укладається на робочу площину, активізується притискної важіль, і через кілька секунд в наявності є готова герметична упаковка. У виготовлені за допомогою спеціального обладнання пакети зручно укладати будь-яку продукцію, яка набуває акуратний, привабливий вигляд.

Види швів

Незважаючи на те що зварювач пакетів ручної дещо відрізняється від настільних і підлогових агрегатів, експлуатація такого обладнання спрямована на реалізацію одних і тих же завдань, а саме на отримання міцного і осмисленого зварного шва.




Незважаючи на різноманітність модельного ряду сучасних запайщиков, розрізняються лише кілька видів швів. Так, відрізне з'єднання отримують шляхом обробки матеріалу нагрівальним елементом круглого перерізу. Найчастіше для надійної запаювання тут застосовується розігріта ніхромовий дріт, до якої не пристають частинки поліетилену. Плоский шов практично не відрізняється від попереднього за зовнішнім виглядом. Єдиною відмінністю виступає можливість створення більш широкого з'єднання завдяки застосуванню в якості альтернативи ніхромовим смугах нагрівальних Тенів. Будь-який сучасний зварювач пакетів ручний або промисловий підходить для роботи з такими матеріалами, як:

Поліпропілен.

Вакуумна і багатошарова плівка.

Лавсан.

Металізована плівка.

Основні типи зварювачів

Вітчизняному споживачеві доступний цілий ряд ефективних зварювачів поліетилену. Різні модифікації відрізняються продуктивністю, окремими параметрами швів, потужністю, зручністю експлуатації, способом з'єднання поверхонь.




Серед поширених варіантів варто відзначити наступні зварювачі:

Ручні.

Підлогові.

Горизонтальні.

Вертикальні.

Імпульсні.

Конвеєрні.

Пристрої постійного нагрівання.

Давайте розглянемо найбільш затребувані пристосування для роботи з вищевказаними матеріалами.

Ручні зварювачі

Зварювач пакетів ручний – бюджетне, але в той же час надійне пристосування. Обладнання даної категорії зручно застосовувати як у домашньому господарстві, так і на невеликому виробництві, де не потрібно масове виготовлення упаковки. Сфери застосування подібних пристосувань обмежуються лише фантазією користувачів. Ручний зварювач пакетів з ножем успішно використовується для герметизації пакетів при виробництві напівфабрикатів, фасування субпродуктів, сортування продовольства в точках продажу.

Імпульсні зварювачі

Відрізняються простотою конструкції, порівняно невисокою ціною, економічністю. У той же час існують деякі обмеження щодо застосування таких пристосувань. На перше місце тут виходить відсутність можливості для тривалої, безупинної експлуатації, створення швів певної довжини і товщини. Крім іншого, працюють такі пристрої з обмеженим поруч матеріалів. Існує кілька видів імпульсних пристроїв:

Настільний зварювач пакетів – має нагрівальної шиною шириною до 80 см. Бюджетні моделі, поширені в побуті, відрізняються наявністю пластикового корпусу. Для застосування на виробництві рекомендується купувати більше надійний настільний зварювач пакетів з металевим корпусом.

Підлоговий зварювач – містить платформу для створення швів шириною близько 100 см. Пристрої даної категорії містять функціональні елементи для автоматичної обрізки матеріалу і забезпечуються додатковими шинами.

Запайщики постійного нагрівання

Характеризуються можливістю тривалої, інтенсивної експлуатації, наявністю окремих режимів роботи. Однаково ефективні при запаювання тонких, товстих і багатошарових матеріалів. Більшість моделей підходить для серійного виробництва упаковки зі створенням відбитків дати виготовлення на швах в автоматичному режимі. Тонке регулювання температури з'єднувальної шини дозволяє виконувати надійну й акуратну запаювання. Що стосується недоліків подібних агрегатів, то на перше місце тут виходять значна вага і габарити. Стандартний роликовий зварювач пакетів постійного нагріву дозволяє виконувати шви шириною до 40 см, що також можна вважати мінусом при серійному способі виробництва упаковки.

Конвеєрні зварювачі

Пристрої конвеєрного типу найбільш універсальні серед всіх агрегатів даного призначення. Підходять для ефективної запаювання полімерних плівок, готових упаковок, багатошарових основ. Більшість моделей має функцію плавки матеріалів за допомогою Тенів, гарячого повітря, ультразвуку та інфрачервоного випромінювання. Серед основних переваг агрегатів конвеєрного типу варто відзначити:

Можливість роботи з широким діапазоном матеріалів.

Функціонування в автоматичному режимі.

Високий рівень продуктивності.

Відсутність обмежень щодо ширини запаювання.

Створення якісних швів.

До недоліків відносяться обмежений ряд доступних конфігурацій і конструктивних рішень, висока вартість. У той же час, як показує практика, окупається конвеєрне обладнання протягом декількох місяців.