Порошок абразивний: огляд, склад, особливості та відгуки

З допомогою абразивних матеріалів можна очищати поверхні, виконувати шліфування і корекцію граней різних заготовок. Традиційні засоби цього типу являють собою ручні інструменти, механічний вплив яких дозволяє домагатися зняття неглибокого верхнього шару. Але, в залежності від характеристик покриття, зерниста поверхня робочої області може опинитися і зовсім марною як інструмент механічної обробки. В таких ситуаціях допомагає абразивний порошок, розпорошується компресорною установкою. Використовуючи пневматичне обладнання, можна ефективно знімати окалину, іржу та стару фарбу з цільовою поверхні.

Призначення абразиву

Порошок являє собою піщану масу, якій заправляється піскоструменевий пневматичний апарат. Інструмент може окремо під'єднуватися до установки компресора або становити з нею єдине ціле, але у будь-якому випадку для його роботи потрібно подача стиснутого повітря під тиском. В процесі робочої операції порошок розпорошується по зоні призначення, виконуючи зачистку або шліфування. Фракція піску визначає характер його механічного впливу на цільову поверхню. Наприклад, порошок абразивний з частинками діаметром 01-08 мм підходить для легкого бластинга або свипинга. Такими операціями заготівлі з чистою поверхнею можна надати вигляд неглибокої шорсткості. В основному використовується фракція 02-16 мм, якій можна виконувати шліфування, зачистку і навіть корекцію форми. Регулюючи вже параметри самого піскоструменю, користувач задає конкретні умови обробки. Сама ж велика фракція до 3 мм в діаметрі забезпечує грубу доведення профілю, видаляє товстошарові старі покриття і вищезазначені сліди іржі з окалиною.

Компоненти порошку

Як витратний матеріал наповнювач для піскоструминного інструменту може бути представлений будь масою, що складається з твердотільних частинок. Гидроабразивные апарати, наприклад, можуть по кілька разів використовувати кремнієвий пісок з додаванням дрібної металевої стружки. Класичний же склад абразивного порошку представлений наступними елементами:

Діоксид кремнію. Основа, складова близько 40-50% від усієї маси.

Оксид заліза. Робоча і найбільш ефективна частина з точки зору фізичного впливу (18-25%).

Оксид кальцію (10-15%).

Оксид магнію (8-10%).

Оксид алюмінію (4-5%).

Сірка (до 04%).

Нікель (до 02%).

Неметалічні елементи, як правило, використовуються для підвищення продуктивності порошку як засоби механічного впливу. Зазвичай ці компоненти додають з метою поліпшення захисних властивостей маси в періоди зберігання і тимчасового утримання в несприятливих умовах.

Різновиди абразиву

Існує два типи порошку для пескоструев: купершлак і никельшлак. Перший виходить з відходів медеплавильного виробництва. Даний порошок зазвичай формується з мінеральної дробу і шліфувального зерна. Для струминного очищення використовують мідні шлаки, одержувані в результаті механічного дроблення у водному середовищі. Перед використанням основа сушиться і фільтрується. Що стосується застосування, то купершлаковые види абразивних порошків металевого та неметалевого походження в основному задіють очищення кам'яних, бетонних і цегляних поверхонь. З допомогою такого расходника можна позбавляти твердотільні матеріали від висолів, корозії, окалини і т. д. В свою чергу, никельшлак має більш високу твердість, але за іншими характеристиками в цілому відповідає купершлаку. Даними наповнювачем піскоструй може видаляти старі забруднення до високої міри очищення без пошкодження основи.

Експлуатаційні особливості матеріалу

Сам по собі порошок для використання в абразивної зачистки і шліфувальних операціях має такі достоїнства, як екологічність, цінова доступність і універсальність. Це практичний і багаторазовий расходник, за допомогою якого виконуються і завдання промислової обробки, і побутові ремонтно-відновлювальні операції. Складність застосування полягає лише в тому, що для організації повноцінного робочого процесу потрібно компресорна установка з пневматичним пістолетом. Зате підготовчі клопоти компенсуються високою ефективністю обробки. Наприклад, абразивний порошок купершлак навіть у комбінації з малопотужним піскоструменем дозволяє за невеликий проміжок часу усунути непотрібне покриття з автомобільного корпусу. Типові підручні абразиви і шліфмашинки не тільки вимагатимуть на цю операцію більше часу, але і за якістю обробки будуть поступатися порошковому впливу.

Інструмент для розпилювання

Як вже зазначалося, обладнання для пісочного абразиву складається з двох основних частин: компресора і пневматичного пістолета. Комбіновані агрегати включають в конструкцію ємність для утримання порошку, рукав подачі расходника і оснастку сопла. Основа корпусу виготовляється з високоміцного металу, як і основні елементи розпилювача, а комунікації напрямки робочої маси частіше виконуються з полімерних компонентів з каучуком. В ході операції порошок абразивний під високим тиском (близько 10-12 атм.) проходить по рукаву і розпорошується через сопло на цільову поверхню. Швидкість випуску частинок в середньому становить 700-750 м/с. Удар піщинки про іржу або лакофарбове покриття сприяє деформації конкретної точки поверхні і неминуче надає ефект очищення.

Поради по роботі з абразивом

Перед початком розпилення слід оптимально налаштувати повітряний кран рукава за обсягом подачі. Регулювання дози піску дає можливість балансувати характеристики обробки поверхні під конкретні потреби. Велике значення має і кут подачі абразивного матеріалу. Порошок для видалення окалини або іржі спрямовується під кутом 80-90°. Така конфігурація розташування інструменту не тільки підвищить ефективність механічної дії, але й розширить огляд оператора. Розширення кута доречно в тих випадках, коли на перший план виходить не сила обробки, а площа охоплення. Наприклад, якщо потрібно очистити цегляну стіну від легко відстає фарби.

Відгуки про виробників порошку

Розробкою піскоструминного устаткування та порошкових матеріалів для нього займаються багато російські підприємства. Зокрема, користувачі позитивно відгукуються про продукцію компанії «Промресурсекология», відзначаючи якісну сушку матеріалу, відсутність олійною заводський плівки і стороннього запаху. Якісний нікель - і купершлак можна придбати у фірми «Дака». Клієнти вказують на те, що цей виробник пропонує спеціальний абразивний порошок для будівельних конструкцій з бетону, металу і каменю, який можна використовувати кілька разів з тією ж ефективністю. Високо оцінюють споживачі і продукцію від Рязанського інструментального заводу, підприємств «Вулканит», «Інф-Абразив» і т. д.

Висновок

Нестандартність робочого процесу при використанні піщаного абразиву в підсумку дає чимало переваг, які виражаються в якості зачищення і сильному фізичному впливі. Втім, кінцевий результат буде залежати від характеристик конкретного застосовуваного сировини. Промислові відходи абразивних матеріалів у вигляді порошку, мають багаторазове використання, поступово втрачають свої початкові властивості. Такий наповнювач для піскоструменю на ринку коштує недорого, але його можна буде задіяти тільки у простих задачах обробки. Найбільш якісний расходник такого типу відрізняється низькими показниками вологості, крупнозернистою фракцією і наявністю гострих кутів профілю.