Запірні клапани: пристрій, ГОСТ, фото. Клапан запірно-регулюючий

Абсолютно будь-яка (навіть найпримітивніша) гідравлічна або пневматична система вимагає наявності певних комплектуючих деталей, без яких її нормальна і повноцінна робота стає просто фізично неможливою. Запірні клапани є саме тим невід'ємним елементом гідролінії, які в обов'язковому порядку будуть передбачені при проектуванні і монтажі всієї системи. Даний вид гідравлічних клапанів може мати різні модифікації і конфігурації. Ми у свою чергу розглянемо їх загальну конструкцію, призначення, принцип роботи та нюанси монтажу.

Загальне поняття

Отже, запірні клапани – клапани, в яких елемент (часто званий золотником), здійснює замикання рідини, контактує з сідлом корпусу за рахунок того, що він піднімається і опускається. Відбувається це за допомогою спеціального шпинделя, вісь якого, в свою чергу, розташована під прямим кутом до сідла. Ця характерна особливість відрізняє ці клапани від інших видів запірної арматури.

Призначення виробу

Запірні клапани в першу чергу створені для повного перекриття всього перерізу трубопроводу, на якому вони розташовані. Проте в деяких випадках цілком можливо здійснювати і регулювання потоку рідини або газу з допомогою даної гідравлічної апаратури.

Сфера застосування

Застосовуються запірні клапани практично скрізь, де протікає рідких або газоподібне середовище. Тому вони знайшли своє місце в нафтовій, газовій, металургійній, хімічній та інших галузях промисловості. Застосовуються також і в побутовому водопостачанні на магістральних водопровідних трубопроводах. Крім того, дані запірні елементи застосовуються і в опалювальних системах.

Переваги виробу

Запірний клапан наділений наступними перевагами:

Конструкцією, яка цілком придатна для ремонту у випадку вихід якої-небудь деталі з ладу.

Високою надійністю роботи і герметичністю перекриття.

Досить невеликою швидкістю відкриття проходу, завдяки чому виключається ймовірність виникнення шкідливих гідравлічних ударів в системі.

Деякі моделі можуть бути використані для дроселювання потоку.

Не вимагає додатки великої фізичної сили для свого управління з боку обслуговуючого персоналу. За рахунок цього відпадає потреба у використанні довгих важелів в клапанах з ручним приводом і дорогого електроприводу в моделях з автоматичним управлінням.

Явні недоліки

Як і будь-який промисловий виріб, запірний клапан має і негативними якостями, про які варто згадати. У їх числі значаться:

Висока вартість.

Проточна частина має складну форму.

Відсутність можливості швидкого перекриття потоку у разі необхідності.

Гідравлічний опір в ньому досягає великих значень.

В проточній частині можуть виникати застійні зони.

Односпрямованість вентилів, яка проявляється в тому, що вони допускають подачу рідини або газу лише під золотник.

При наявності сальникового ущільнення штока потрібно періодичне технічне обслуговування.

Типи запірних клапанів

Існують наступні різновиди даних деталей:

Запірні прохідні клапани. У них патрубки розташовуються на одній прямій, а вісь шпинделя виставлена перпендикулярно відносно цих патрубків.

Прямоточні клапани. Мають кулястий корпус з вбудованими в нього патрубками. Вісь шпинделя при цьому має певний ухил до їх осі.

Кутові клапани. Найчастіше мають корпус у вигляді кулі, а патрубки розташовуються під кутом 90 градусів відносно один одного. Вісь шпинделя перекриває вісь одного з патрубків.

Голчасті клапани. Найчастіше мають невеликі власні розміри з замикаючим елементом конічної форми.

Деталювання

Пристрій запірного клапана має наступний вигляд. Корпус виробу, як правило, забезпечується парою приєднувальних патрубків. Вони можуть бути муфтового, фланцевого, штуцерного типу або мати гладку поверхню для подальшої приварювання. Усередині клапана знаходиться сідло, перекривається золотником в момент перебування його в положенні «закрито». У свою чергу, шпиндель, за допомогою якого відбувається переміщення золотника, виходить безпосередньо з корпуса клапана, а на його кінець прикріплюється штурвал (маховик).

Ущільнювальний елемент

В обов'язковому порядку клапан запірно-регулюючий комплектується спеціальним елементом, що забезпечує герметизацію рухомого елемента, тобто шпинделя або штока. Ущільнювач може бути сильфонного, мембранного або сальникового типу. Сальникове набивання встановлюється в камеру, яка розташована в місці виходу штока назовні. Укладати набивання слід щільно, забезпечуючи її прилягання до корпусу вентиля, так і до осі. Виконана якісно укладання сальникової набивки дозволить виключити протікання робочого середовища у зовнішній простір. Сальникового ущільнення типу найбільш широко поширене, тому як воно наділене такими позитивними моментами:

Збереження своїх якостей в широкому температурному діапазоні.

Проста конструкція.

Низька собівартість.

Великий термін експлуатації.

Її додатковий шар може набиватися навіть без демонтажу клапана або його перекриття.

Практично будь-клапан запірно-регулюючий виготовляється з вуглецевої, корозійностійкої сталі. Хоча існують моделі, які виробляються з чавуну. Подібні клапани можуть приводитися в дію не лише фізичною силою людини, але і електрифікованим приводом, який у переважній більшості випадків застосовується при установці регулюючого елемента в промисловості і не тільки на віддалених від оператора магістралях і трубопроводах різного діаметра. В якості своїх основних технічних параметрів клапан запірний (ГОСТ 3326-86) має:

Умовний тиск, Ру.

Умовний прохід, D.

Температуру робочого середовища, К.

На підставі цих даних і виконують підбір вентилів для подальшого їх монтажу. Додатковими критеріями можуть служити маса і габаритні розміри. Кожен клапан запірний, фото якого можна знайти у статті, проводиться в суворій відповідності з міжнародними стандартами і вимогами.

Вимоги безпеки

Зазначимо також, що встановлення великогабаритних запірних заслінок довіряють у більшості випадків спеціальним монтажним бригадам, забезпеченим відповідним інструментом і володіє навичками. Безпосередньо в момент монтажу засувок особливу увагу приділяють безпеці працівників, оскільки ця операція сама по собі досить травмонебезпечна. Також обов'язково звертають увагу на співвісність клапана з магістраллю, щоб виключити ймовірність його подальшої некоректної роботи.