Верстат шлакоблочний: опис, пристрій. Як зробити шлакоблочний станок своїми руками?

Шлакоблок – це дуже зручний будівельний матеріал для зведення житлових будівель невеликої поверховості. Багато домашні майстри, які володіють вільним часом і бажанням виготовляти будівельні блоки самостійно, намагаються виконати верстат шлакоблочний. Ви теж можете наслідувати їхній приклад, проте для початку необхідно ознайомитися з особливостями обладнання, а також підготувати всі необхідні матеріали та інструменти. В результаті вдасться отримати готові блоки з цементу, гранітного шлаку та інших наповнювачів, які виступають в якості відмінною тепло - і звукоізоляції. Виготовлення шлакоблоків іноді виявляється виправданим і вигідним заняттям, що особливо актуально, якщо ви обмежені в коштах.

Пристрій верстата для шлакоблоків

Верстат шлакоблочний ви можете виконати самостійно. Якщо хочете скористатися найпростішим методом, то можна застосувати розбірні форми без вібратора. Для виготовлення блоків в таких формах слід використовувати більш м'який розчин, до якого додається дещо більший вміст води. Якщо ви бажаєте отримати більш досконалий пристрій, то краще всього до верстата додати вібруючий пристрій. З допомогою однієї одиниці такого обладнання можна виготовляти величезна кількість блоків, не чекаючи моменту схоплювання бетону. Це обумовлено тим, що розчин використовується більш густий і з незначною усадкою. Існують два варіанти таких установок, перший з них передбачає застосування вібростолу, тоді як другий – форми зі зміщенням центру ваги на валу. Другий спосіб є більш кращим, оскільки перевертати форму не буде необхідності, в підсумку доведеться лише вийняти сформований бетонний блок. Верстат шлакоблочний може бути виготовлений з формувального ящика, який є матрицею, у нього не повинно бути дна і вібратора на бічній стінці. Ящик оснащується ручками, а після формування вироби легко знімається без ушкодження форми зліпка.


Можна виготовити такий варіант обладнання, при якому будуть присутні два змінних комплекту притискних пластин. Слід доповнити обладнання пустотообразователей круглої або прямокутної форми. Якщо ви хочете виготовляти шлакоблоки, розміри яких складуть 390x190x188 мм з 30-процентної пустотністю або менше, то для виготовлення матриці слід використовувати 3-мм листовий метал, який вирізується по формі шлакоблоку. При цьому слід залишити 5-см запас для утрамбовування. Майстру слід сформувати наскрізний короб без дна, а зварювальні шви потрібно розташувати зовні, щоб метал «не повело». До короба для більшої стійкості з торцевих сторін потрібно приварити планки з профільних труб незначного перерізу. По периметру підстави матриці робиться гумова оббивка, це охоронить нижні краї матриця від деформацій. Для того щоб виключити прокидання розчину, потрібно сформувати облямовує фартух і приробити ручки.

Як виконати самостійно верстат шлакоблочний: підготовка інструментів

Для того щоб виконати верстат шлакоблочний, необхідно подбати про наявність наступних інструментів:

болгарка;

слюсарний інструмент;

зварювальний апарат;

лещата.

Весь цей набір знадобиться для виготовлення матриці, вона виступає в якості основної частини обладнання та повинна володіти такою формою, яку будуть мати блоки. Не слід забувати про наявність пустот в матриці, остання з яких є важливою частиною верстата.

Підготовка матеріалів

Для того, щоб виконати роботи, знадобиться лист металу, сталева труба, сталеві смуги, електричний мотор і кріплення. Метал повинен мати 3-мм товщину, а його розмір складе 1 м 2 . Сталева труба повинна мати довжину до 1 м, а її діаметр може змінюватися від 75 до 9 див. Сталеві смуги повинні мати основну товщину металу, тоді як їх довжина повинна скласти 30 див. Потужність електричного двигуна не повинна перевищувати 075 кВт. Знадобиться кріплення у вигляді гайок і болтів.

Інструкція по виготовленню верстата

Перед тим як зробити шлакоблочний станок, ви повинні визначитися з майбутніми розмірами вироби, які будуть використовуватися для будівельних робіт. Є варіант, який передбачає вимірювання готового блоку промислового виробництва. З металевого листа необхідно підготувати бічні елементи верстата в кількості 2 штук. Між ними будуть розташовуватися перегородки таким чином, щоб вийшов короб. Він повинен володіти двома рівними частинами. В порожнечах слід залишити донну стінку, мінімальна товщина якої складе 3 див. Це дозволить визначити висоту циліндра, який стане обмежувати порожнечі. Труба повинна бути поділена на 6 частин, довжина кожної з яких буде дорівнювати висоті пустот. Для того щоб виконати кожен циліндр у вигляді конуса, слід здійснити надрізи кожного до центральної частини, а після стиснути за допомогою лещат і приварити зварювальним апаратом. Розмір діаметр виявиться на 2 мм менше.

Методика проведення робіт

Якщо ви вирішили виконати шлакоблочний станок, то циліндри повинні бути приварені з двох сторін, між собою вони з'єднуються довгою стороною блоку. Вони повинні розташовуватися таким чином, щоб утворені пустоти точно копіювали порожнечі промислового виробництва. До крайніх ділянках слід додати 3-см пластини, в яких виконується отвір для фіксації вушок на поверхні.
У центральних частинах матричних відсіків слід пропиляти поверхню, приваривши до неї вушка. Вони необхідні для забезпечення можливості тимчасового кріплення обмежувачів. В результаті вдасться одержати механізм, за допомогою якого ви будете формувати монолітні блоки або вироби, які будуть мати порожнечі.

Рекомендації фахівця

Коли виконується шлакоблочний станок своїми руками, одну поперечну стінку потрібно використовувати для приварювання болтів в кількості 4 штук. Вони будуть виконувати роль кріплень для фіксації двигуна. Осторонь заливки розчину потрібно приварити деталі у вигляді лопатей і фартуха. Всі компоненти потрібно зачистити і відполірувати, щоб в подальшому їх пофарбувати. На наступному етапі виготовляється прес, форма якого буде такою ж, як і сам механізм. Для його виготовлення знадобиться пластина, в якій робляться відповідності трохи більшого діаметра порівняно з циліндром. Різниця складе 4 мм. Цей елемент повинен з легкістю розташовуватися в коробі на висоті 5 см або більше.

Заключні роботи

Після того як вам стало відомо, яке влаштування шлакоблочних верстата, ви зможете виконати самостійно. Для того щоб забезпечити більш зручну роботу з пресом, до нього слід приробити ручки. Всі складові механізму повинні бути оброблені антикорозійним складом, лише після висихання поверхні можна буде приступати до установки двигуна. Наступним кроком буде перевірка працездатності системи. Для того щоб зі звичайного електричного двигуна виконати мотор вібраційного типу, необхідно встановити на його валові ділянки болти у вигляді ексцентриків. Вони повинні збігатися в осьовому просторі. Коли виконується саморобний верстат шлакоблочний, важливо пам'ятати про те, що від інтенсивності накручування кріплення буде залежати тип і швидкість вібрації.

Інформація про розчині для шлакоблоків

Виготовлений вами верстат може використовуватися для виконання шлакоблочних виробів різного складу. Для цього можна використовувати керамзитобетон, опілкобетон або глину. Стандартна суміш зазвичай складається з певного обсягу наповнювача, рівного кількості цементу і 3 частин шлакових відходів. Важливу роль при цьому відіграє коефіцієнт вологи, яка буде міститися в готовій суміші. Для визначення оптимального обсягу варто оглянути складу, він не повинен розвалюватися, при цьому зберігати еластичність і добре утримувати форму.

Вартість верстатів

Якщо ви хочете придбати шлакоблочний станок б/у, то за неї доведеться заплатити приблизно 6000 руб. А ось нові верстати коштують набагато дорожче, іноді їх вартість сягає 50000 руб.

Висновок

Тепер вам відомо, як зробити шлакоблочний станок своїми руками. Однак важливо не тільки правильно його виконати, але і дізнатися, як використовувати. Перед першою завантаженням розчину необхідно змащувати маслом всі контактні площині, в цьому випадку розчин менше буде налипати. Вібратор може включатися на будь-якій стадії, але найефективніше буде задіяти його перед початком пресування. Важливо подбати про надійність електроізоляції двигуна, фартух повинен розташовуватися таким чином, щоб він закривав мотор від потрапляння суміші.