Як зробити прес для брикетів своїми руками

Рослинний сміття за типом відходів сільгоспвиробництва, листя і тирси є відмінним паливом. Однак якщо ви хочете використовувати все це в зв'язці з звичайним котлом, то попередньо слід підготувати пресовані брикети. Якщо ж паливо не буде мати певної форми, то його потрібно буде підкидати кожні 5 хвилин, а велика частина при цьому впаде через колосникові ґрати.

Придбати або виготовити

Прес для брикетів можна придбати в магазині відповідного обладнання, проте коштує такий пристрій досить дорого. Крім того, вигідним подібне придбання стане лише в тому випадку, якщо ви плануєте організувати постійне виробництво. Якщо ж у вас у володінні заміський будиночок або приватне житло в межах міста, то такий пристрій можна спорудити і самостійно.

Рекомендації по виготовленню преса

Придбання заводського обладнання для формування брикетів обійдеться в суму від 300 тис. до 1 млн р., ціна буде залежати від потужності агрегату. Приватному споживачу, якому лише час від часу необхідно використовувати паливні брикети, таке обладнання виявиться не по кишені. Набагато простіше виготовити прес з підручних матеріалів, тим більше, що в цій конструкції нічого складного немає. Деякі умільці користуються готовими механізмами, тоді як інші збирають пристрій з нуля. Якщо ви вирішили скористатися останнім рішенням, то прес для брикетів можна буде виготовити з важеля і гвинтового механізму. На важіль ви зможете впливати власною вагою. Така конструкція виконується з деревини, а ось для гвинтового рішення знадобиться токарний верстат і сталеві заготовки. Шнековий екструдер можна виконати самостійно, однак обходиться така затія дорого, адже в роботі потрібно використовувати спеціальну високоякісну сталь.

Використання готового механізму

Прес для брикетів можна зробити і на базі готового механізму. Для цього можна скористатися гідравлічним пресом або домкратом. Майстру залишиться лише доповнити цей вузол матрицею і пуансоном. Будь саморобний пристрій для пресування тирси не здатне забезпечити виділення лігніну. Натомість доведеться додавати сторонні сполучні. Для цього підійдуть:

дешевий шпалерний клей;

розмокла папір;

глина.

Глина повинна бути додано в обсязі 1 частини на 10 частин тирси. Якщо ж мова йде про розмоклому папері, то для цього застосовується гофрокартон, в якому міститься лігнін.

Методика проведення робіт

Якщо ви вирішили зробити прес для брикетів на основі гвинтового та важільного механізму, знайте: необхідності у використанні покупних вузлів немає. Однак високим зусиллям на стиск вони мати не будуть. Саме тому прес можна створити на базі гідравлічного домкрата, оснастивши електричним двигуном або ручним приводом. До гідравлічної установки кріпиться пуансон, розміри якого повинні відповідати габаритам матриці, саме в ній і будуть формуватися в брикети. Матрицю можна виконати з товстостінної труби, що стане самим простим варіантом. Для того, щоб дозволити вологи і повітрю вийти, в стінках труби необхідно проробити отвори. Матриця обов'язково повинна мати знімне дно. Якщо його видалити, то готовий брикет можна буде виштовхнути пуансоном в лоток. Готовий механізм слід доповнити двома ручками, які забезпечать зручність транспортування.

Підготовка матеріалів

Прес для брикетів своїми руками можна виконати із сталевого листа і куточка. Куточок повинен бути равнополочным зі стороною 100 мм. Сталевий лист повинен володіти товщиною від 3 до 6 мм, з нього належить вирізати пуансон. Діаметр матриці визначає товщину заготовки. З цього листа необхідно виконати знімне дно.

Підготовка основних вузлів

Прес для брикетів своїми руками можна виготовити і з труби і оцинкованої сталі. Труба повинна володіти діаметром в межах від 25 до 30 мм, виріжте з неї шток пуансона. Заготівля для матриці повинна бути виготовлена з товстостінної труби, діаметр якої буде залежати від того, який розмір мають будуть мати брикети. Якщо брикети вийдуть тонкими, то їх щільність збільшується, а продуктивність верстата, навпаки, знизиться. Для корпусу міксера підійде труба великого діаметру, а якщо такої не знайшлося, то її можна виготовити з листа заліза. Коли виготовляється прес для паливних брикетів (своїми руками), слід виконати два лотка, один з яких буде використовуватися для прийому готової продукції, тоді як інший – для завантаження підготовленого матеріалу.

Інструкція по збірці

Швелери підуть на основу пристрою, тоді як з куточка слід зробити 4 стійки, довжина кожної з яких дорівнює 15 м. Вони встановлюються та кріпляться вертикально, відстань між ними повинно бути однаковим. На наступному етапі з листа заліза або готової труби слід виконати барабан, який необхідний для перемішування. Якщо у вас є яка вийшла з ладу пральна машина, то барабан можна запозичити у неї. Цей елемент фіксується до стійок. При необхідності його можна доповнити електродвигуном. Якщо мотор виявився занадто високоспритний, необхідно скористатися редуктором, адже іноді знизити швидкість обертання до потрібного значення за рахунок різниці в діаметрах шківів немає можливості.
А ми продовжуємо збирати прес для паливних брикетів своїми руками. На наступному етапі під барабаном фіксують лоток, по якому матеріал буде надходити в матрицю. Отвори, діаметр яких складе від 3 до 5 мм, повинні бути виконані в стінках труби, застосовуваної в ролі заготовки для матриці. Їх розподіляють максимально рівномірно. Матрицю слід закріпити на фланці, на якому фіксується знімне дно. Його слід виготовити з сталевого листа, надавши вигляд диска з вушками. Коли виготовляється прес для брикетів з тирси, необхідно дотримуватися технології. Ознайомившись з нею, можна зрозуміти, що матрицю слід зміцнити під завантажувальний лоток до основи, а зробити це можна за допомогою механічного кріплення або зварювального апарату. З сталевого листа слід вирізати круглий пуансон, діаметр якого дозволить елементу входити в матрицю. Для виготовлення штока знадобиться 30-мм труба, на одній стороні якої приварюється пуансон, тоді як інший кінець кріпиться до гідравлічної установки.

Особливості виготовлення шнекового преса

Шнековий прес для виготовлення паливних брикетів своїми руками теж можна змайструвати, однак роботи виявляться більш складними. За допомогою такого механізму можна буде забезпечити екструзійний метод виготовлення брикетів, який часто розглядається на прикладі домашньої м'ясорубки або соковижималки. Для роботи такого обладнання сировину необхідно буде помістити в приймальний бункер, з якого воно переміститься шнеком у звужується канал конічної форми. На цьому етапі відбувається стиснення, а шнековий прес буде розвивати дуже високу зусилля. У підсумку можна буде отримати справжні дрова з тирси, які будуть мати вигляд шестикутника. В процесі вони проходять термічну обробку і відрізаються спеціальним ножем. Для того щоб краще зрозуміти пристрій такого механізму, слід поглянути на креслення, який представлений в статті. Навіть якщо ви будете використовувати гідравлічний домкрат в саморобному пресі, то створити зусилля більше, ніж 300 бар, вам не вдасться. Тому слід відмовитися від заводської технології, де не використовується вода. Це обумовлено тим, що без зв'язуючих складових брикети отримати не вдасться. Як показує практика, шнековий прес для брикетів з тирси своїми руками змайструвати складніше всього. Причини банальні. Самостійно виготовити деталі не настільки просто, а витрати на виробництво виявляться високими. Для корпусу необхідно брати сталь високої якості, знадобиться ще й електричний привід. Дана конструкція вимагає наявності двигуна, мінімальна потужність якого складає 7 кВт. Далі справа за малим: треба лише зібрати все воєдино, скориставшись кресленням.

Висновок

Прес для брикетів з олійниці виготовляється за тією ж технологією, що була описана вище, коли в основі конструкції лежить барабан від пральної машини. У цьому випадку відмінність буде полягати лише в тому, що до дна матриці слід приварити пружину з диском того ж діаметру, що і пуансон. Це дозволить підвищити ефективність роботи обладнання, адже виймання брикетів займе менше часу.