Верстат ЧПУ і фрезерування фанери

Фрезерування фанери одна з найпоширеніших операцій у виробництві меблів для будинку і офісу. Матеріал довговічніший, ніж ДСП, ЛДСП і має порівняно низьку вартість. При обробленні заготовок на верстатах з ЧПУ використовують лазер або фрезу. Автоматизований процес полегшує процедуру обробки дерева і підвищує продуктивність.

Чому обирають листовий матеріал?

В пам'ять верстата закладається неповторний візерунок, який моментально переноситься на поверхню заготовок. Обробка визначається як фрезерування фанери на ЧПУ. Санкт-Петербург - не єдине місто, де виробники освоїли багатоосьові верстати. Технологічні інновації зробили меблеві підприємства конкурентоспроможними.


Листковий матеріал служить десятиліттями, покупці схиляються до вибору меблів з фанери. Відзначено високий попит на вироби у споживачів. Вони замовляють власні малюнки на видимі поверхні шаф, диванів. Рекламні вивіски також виготовляються з листового матеріалу. Вони володіють міцністю, естетичним виглядом після фарбування і не вимагають значних витрат замовника. Фрезерування фанери — це процес повторюваних дій, робочого інструменту, що не залишає задирок на кромках. Автоматичний робочий магазин дозволяє моментально змінювати інструмент, забезпечуючи безперервність виробництва розкрою.

Обертальний рух різця краще?

Власникам меблевих цехів потрібна лазерна різання і фрезерування на фанері. Візерунки при кожному типі обробки відрізняються своїми особливостями. Технологія обробки проходить в різних режимах: температурних, швидкісних. Все залежить від бажаного результату.


Виділимо особливості верстатів:

Лазерне різання проходить при високій температурі променя. Він залишає на поверхні темні випалені смуги і плями. Малюнок виходить у вигляді відбитка, не вимагає додаткової обробки країв.

Фрезерування фанери не нагріває місце розрізу. Різець поступово вибирає пази і робить поверхню гладкою, світлою.

Між шарами заготовки присутній клеючий матеріал. Це накладає обмеження на вибір свердла. Якщо інструмент не буде мати достатню міцність, то моментально затупиться.

Проблеми в обробці

Фрезерування листових матеріалів часто проходить при осьовому розмірі заготовки не більш 10 див. Після перевищення розміру потрібні верстати спеціального призначення, дорогий інструмент вибирається більш твердих сплавів. Однак таку обробку не здійснити при лазерному вигляді обробці. Шви вийдуть нерівними і обгорілими. Промінь ефективно пропалює товщину близько 1 див. На цьому лазер вичерпує свої можливості отримати якісну деталь. Фрезер добирається до самих важкодоступних місць вироби при трехосевом виконанні верстата. Додаткові осі затискного столу дозволяють вирішувати найскладніші завдання виробництва. При використанні 5D-обробки виробляють точні копії шедеврів мистецтва. Однак фрезерування не дозволяє отримати таку точність, як на лазерному верстаті. Кромка при збільшенні помітно відрізняється від прямокутної. Вихід інструменту заокруглений місце зрізу, що створює ще й тиск на заготовку. Промінь ж абсолютно не тисне на фанерний лист і точно зрізає задані шари. Так виходять дуже крихкі макети і фігури.

Особливості процесу різання

Фрезерування фанери навантажує заготівлю, потрібно кріпити за допомогою струбцин до основи столу. Обертання інструменту намагається зрушити лист по осі, а вертикальне тиск притискає деталь до столу. Але при виході різця з отворів спостерігається невеликий підйом деревини. Це призводить до заусенцам і сколів. Кінцевий виріб одержують неодноразової обробкою матеріалу різними інструментами:

Кінцеві - виготовлення пазів і внутрішніх зрізів.

Циліндричні - рез плоских заготовок.

Фасонні - роблять згинаються пази.

Опис реза

Фрезерування фанери ЧПУ проводиться однозаходним, двухзаходним або четирехзаходним інструментом. Однак при дорогому резце все одно потрібно два типи обробки: чорнова, чистова. Широко використовується інтерполятор — перетворювач координат під обробку циліндричних заготовок. Компанії по металообробці пропонують виготовити будь-яку деталь за ескізами замовника. Достатньо надіслати поштою файл встановленого формату і через кілька днів вже можна забрати готовий виріб. Це цікаво замовників рекламних організацій. Банери, макети виходять оригінальних малюнків. Привабливість створюється завдяки обсягом, одержуваному при обробці фанери методом гравіювання. Автоматизована робота верстата забезпечує чіткі контури деталей з плавними вигинами. Домогтися аналогічного якості ручним способом практично нереально.