Гранули пінополістиролу: застосування та технологія виробництва

Гранули пінополістиролу стають все більш популярними в будівельній сфері. Вони не поступаються за своїми характеристиками іншим типам утеплювачів, при цьому відрізняються невисокою вартістю і екологічністю. Їх розмір може варіюватися від 2 до 8 мм. Гранули мають щільну структуру, заповнену повітрям, завдяки чому вони набувають низький рівень теплопровідності і водопоглинання.

Різновиди

Існує два види матеріалу:

Первинний пінополістирол. Всі елементи мають ідентичні параметри і реалізуються в різних модифікаціях, наприклад, "Марка-50" і "Марка-15", кожна з яких володіє певними механічними і фізичними показниками.

Вторинний. Являє собою побічний продукт, одержуваний при виготовленні пінопласту. Гранули пінополістиролу мають неправильну форму, але за властивостями не поступаються першого виду.

Варіанти використання

Матеріал набув широке поширення й застосовується як:

насипного наповнення в пакувальні коробки;

основи для фільтрів системах водоочищення;

наповнювач для м'яких іграшок, меблів, подушок;

утеплювач для стінових конструкцій, перекриттів і підлоги;

теплозберігаючого і шумоізолюючого шару в огороджувальних конструкціях;

декоративного засоби (створення виробів і елементів інтер'єру);

наповнення для понтонів.

Спінені гранули пінополістиролу виступають в якості одного з основних компонентів при приготуванні пінополістиролбетону, який оптимально підходить для утеплення міжповерхових перекриттів, дахів і підлог. Щоб виготовити щільний розчин, необхідно з'єднати в бетономішалці сам полістирол, цемент і воду. Перед тим як укладати складу, необхідно ретельно очистити поверхню. В процесі робіт особливу роль має швидкість дій, так як розчин застигає практично відразу. Монтаж армуючих сіток проводиться, якщо робоча поверхня перевищує позначку 50 мм або виготовлена з вологонепроникного матеріалу, профільованого настилу, лінолеуму будь-яких видів і деревини. Якщо товщина поверхні менше 5 см, то армування стає необов'язковим. Під час монтажу навколишня температура повинна бути не менше 5 градусів.

Переваги

Гранули пінопласту, пінополістиролу володіють безліччю позитивних сторін, серед яких варто відзначити наступні:

незмінна форма;

екологічна безпека;

легкість у застосуванні;

низька вартість;

мінімальний вага;

можливість використання для різних дизайнерських рішень;

стійкість до морозу і вогню;

велика область застосування;

високий рівень тепло - і звукоізоляції.

Як виготовляється пінополістирол

Гранули, ціна на які починається від 1600 рублів за кубічний метр, проводяться наступним чином:

Багаторазове або одноразове спінювання. Елементи подаються в предвспениватель, в якому їх структура розширюється і отримує круглу форму. Процес може проводитися кілька разів поспіль, до отримання необхідного рівня щільності.

Вилежування необхідно для формування стабільного тиску у внутрішній порожнині елементів. На висушування йде не менше 12 годин.

Стадія спінювання має два етапи, при цьому час її проходження підбирається для кожної окремої партії, в залежності від якості матеріалу. Особливе значення має дотримання всіх правил, так як при перевищенні необхідного часу, структура починає руйнуватися. Як було зазначено раніше, гранули пінополістиролу надходять в предвспениватель, що представляє собою резервуар з отворами для подачі пари і пристосуванням для перемішування сировини. В процесі спінювання температура доходить до 110 градусів. В цей час пентан під впливом гарячої пари сприяє розширенню і розм'якшення матеріалу, загальний об'єм збільшується в 40-50 разів, при цьому структура залишається колишньою.
Для прискорення цього процесу використовується механічне перемішування. Потім клітинки піднімаються під впливом високого тиску і переходять у проміжний резервуар, з якого подаються в ємність для висушування.

Особливості

У спіненому сировині міститься біля 10% вологи. Зважаючи на те, що конденсація пари і пентану викликає розрідження у внутрішній порожнині, виникає ймовірність стиснення матеріалу, з-за чого знижуються теплоізоляційні характеристики та зменшується загальний обсяг. Саме тому невід'ємним етапом виробництва є вилежування. Цей етап забезпечує нормалізацію тиску всередині комірок і зміцнення зовнішньої поверхні. Необхідні властивості опору досягаються за допомогою впливу теплим потоком повітря, що проникає в осередки. При цьому зі зменшенням ступеня щільності збільшується швидкість поглинання повітря. Гранули пінополістиролу висихають протягом 5-10 хвилин. Даний процес може бути об'єднаний з транспортуванням матеріалу. Вилежування забезпечує не тільки отримання необхідного рівня вологості, але і збільшення плинності полістиролу.