Швейна промисловість як галузь легкої промисловості. Технології, обладнання та сировина для швейної промисловості

Розвиток швейної промисловості на сьогоднішній день відбувається під сильним впливом нових технологій. При цьому в жорстких умовах ринкової економіки підтримувати попит на свою продукцію вдається лише тим гравцям, які пропонують не просто якісні, але і оригінальні в естетичному і дизайнерському плані вироби. Існують і ніші, в яких використовуються типові методи виробництва текстильних виробів, частіше використовуються в побутових потребах. Незалежно від напрямку роботи фабрики, швейна промисловість вимагає від учасників цього ринкового сегмента регулярного оновлення виробничої інфраструктури. Сьогодні це не просто питання переходу на автоматичні лінії, а завдання комплексної модернізації технічної інфраструктури.

Технології швейної промисловості

Технологічні процеси швейного виробництва можна розділити на три категорії: фрагмент, виготовлення і контроль. У першу входять технології формування карти розкрою, розрахунок матеріалу, підготовка сировини та настилу, складання схеми розташування лекал і т. д. залежно від того, які завдання швейної промисловості вирішує конкретне підприємство, працівники використовують ті чи інші методи. Приміром, безпосередньо розкрій матеріалу реалізується ручним або механізованим способом, шляхом різання або вирубування. Технології виготовлення швейних виробів також представляють велику групу методик. Серед них можна виділити безпосередньо пошиття, ниткове з'єднання, сточування, приточування, настрочку швів і вистьобує. Кожна операція теж реалізується декількома способами, вибір яких залежить від умов роботи фабрики.


Що стосується технологій забезпечення контролю продукції, то на виробництвах зазвичай виконується свого роду ревізія матеріалів за якісними і кількісними ознаками, після чого здійснюється розбраковування і складається паспорт виробу. Сучасна швейна промисловість активно впроваджує етапи контролю із застосуванням автоматизованого устаткування або спеціальних вимірювальних інструментів, що дозволяють точно оцінити характеристики продукції.

Обладнання для виготовлення швейної продукції

Значний прорив технічної модернізації в сфері швейної промисловості стався 20 років тому, коли інженери і технологи змогли досягти різкого підвищення швидкості роботи машин. На даний момент існуючі показники темпів шиття вважаються оптимальними. Роботу в декількох режимах сьогодні реалізують агрегати з тиристорним керуванням і приводами змінного струму. При цьому технологічний процес може виконуватися в окремому порядку або як один з групи завдань, які вирішує універсальна установка. Наприклад, існують спеціальні агрегати для прокладання оздоблювальних строчок по краях обтачных матеріалів. До таких заготовок можна віднести манжети, клапани, коміри сорочок і т. д. Важливо підкреслити, що технологія швейної промисловості у вигляді тієї ж прострочки або розкрою реалізується з різними параметрами. Тобто, навіть якщо машина орієнтована на виконання однієї функції, оператор може задавати характеристики здійснення операції в різних форматах.
Наприклад, згадане тиристорне управління передбачає можливість зміни довжини стібка і напрямки лінійки, що йде по краю. У найбільш довершених механізмах також передбачається здатність машин здійснювати автоматичні корекції робочого процесу в залежності від показників датчиків. Зрозуміло, не обходиться швейна промисловість і без допоміжного обладнання. У цю групу можна включити агрегати підтримки, фіксації і транспортування, які реалізують опосередковану додаткову функцію у виробничому процесі. Зазвичай це напівавтоматичні машини, керовані самими операторами.

Концепція пов'язаних комплектів обладнання

Практика показує, що ефективна оптимізація виробництва можлива лише за умови експлуатації не розрізненого, а об'єднаного в один комплекс обладнання. Розробники швейних машин давно працюють в цьому напрямку, пропонуючи багатофункціональні установки. Такі моделі виконують кілька операцій одночасно, на виході надаючи виріб з певним ступенем готовності. Не можна сказати, що комплексний метод дозволяє охопити повний перелік технологічних дій і також не можна говорити про те, що агрегати об'єднуються в одну машину. Все-таки ця концепція умовна і лише демонструє принцип підходу, при якому досягається щільне сполучення технічної оснастки, гранично оптимізує техніку виготовлення продукції. Зокрема, сучасна швейна промисловість експлуатує машини, що дозволяють виконувати лізірованіе пройм по спинці і поличці, присбаривание рукавних окатов, втачивание рукава та інші суміжні операції в єдиному комплексі декількох машин. Але важливо враховувати й інший аспект. Хоча комплексні виробничі лінії, безумовно, забезпечують високу ефективність при мінімальних трудових витратах, вони не завжди можуть конкурувати з традиційним розрізненим підходом виконання технічних швейних дій в якісних параметрах.

Управління виробничим процесом

Традиційні способи контролю і управління зводяться в першу чергу до методів технічної організації окремих ділянок виробничого цеху. Фізично операції можуть управлятися трьома способами: ручним, напівавтоматичним і автоматичним. У деяких моделях устаткування передбачається відразу три режими, але це буває рідко – частіше зустрічаються два формату, один з яких автоматичний. За допомогою користувальницького інтерфейсу оператор задає програму, за якою реалізується та чи інша операція з певними параметрами. Зокрема, сучасна швейна фабрика може виконувати розкладку лекал автоматично у відповідності зі схемою, яка була закладена в комп'ютер. Самі ж схеми і команди зазвичай задаються за допомогою меню. Механізовані способи управління теж остаточно не виходять з галузі, оскільки в деяких випадках виявляються більш ефективними і економними. Це стосується невеликих підприємств і окремих ліній, в яких економічно невиправдано застосування автоматизованого виробництва.

Комп'ютерні технології як засіб управління

Контролери та мікропроцесори активно впроваджуються в швейній промисловості. Це невеликі пристрої, що відповідають за контроль різних технологічних процесів. Наприклад, один мікропроцесор може керувати одночасно десятками операцій. Зрозуміло, фізично дії виконуються за допомогою механізованих гідравлічних і електромеханічних агрегатів та вузлів, на які як раз і подаються команди від контролера. Вихідним же ланкою для генерації тих чи інших рішень виступають датчики і детектори. Це може бути, наприклад, пристрій контролю залишилася довжини нитки. По мірі закінчення на процесор надходить відповідний сигнал, після чого контролер дає команду з автоматичною закладці нової котушки. Яскравою ілюстрацією таких підходів є і механізм обрізки ниток. З таким оснащенням швейна фабрика без участі оператора може автоматично зменшувати довжину обрезаемых закінчень ниток так, щоб вони відповідали товщині игольного вушка. Найчастіше обрізні рухомі механізми використовуються в машинах зигзагоподібного стібка. Складність експлуатації комп'ютеризованих виробництв полягає в тому, що оператор або група обслуговуючого персоналу повинна детально опрацьовувати програми та режими функціонування контролера, інакше найменша помилка в закладаються параметри призведе до шлюбу у великих масштабах, якщо справа стосується серійного виробництва.

Використовується у виробництві сировину

Швейне виробництво вимагає використання широкого спектру матеріалів, в тому числі і фурнітури. Сировинну базу формую переважно текстильні матеріали. До них можна віднести поліестерові, вовняні, напівшерстяні, бавовняні та віскозні тканини. Для деяких моделей одягу також вимагається група дублюючих матеріалів, у яку входить дублерин, флізелін і різні підкладки у вигляді саржі, поліестеру і віскози. Також користується попитом хутро натурального та штучного походження. Можна сказати, це преміальне сировина для швейної промисловості, яка в підсумку позначається і на цінниках виробів. Що стосується фурнітури та оздоблювальних матеріалів, то до них можна віднести швейні хлопколавсановые нитки, армуючі волокна, гудзики, заклепки і різні металовироби. Важливо відзначити, що фурнітура відрізняється по безлічі характеристик, навіть якщо функціонально одні і ті ж елементи відповідають один одному. Через форму, колір і текстуру виробники передають дизайнерські відтінки конкретної деталі.

Випускаються вироби

Асортимент одягу величезний, при цьому не варто забувати, що швейні фабрики займаються не тільки виробництвом подібних речей, але і випускають технічні вироби із застосуванням того ж текстилю. Так чи інакше, основою асортименту будь швейної фабрики є одяг, яка представлена в різних групах і підгрупах. Зокрема, це можуть бути пальто, головні убори, штани, сарафани, купальники і т. д. Для впорядкування та класифікації продукції застосовуються різні ознаки. Зокрема, вироби розрізняють за матеріалом, формою, сезонності, призначенням та іншими параметрами. Відповідним чином можна класифікувати і галузі швейної промисловості, які спеціалізуються на виробництві тих чи інших виробів. Останнім часом поширення набувають і вузькоспеціалізовані фабрики, які охоплюють конкретний сегмент і прагнуть в ньому посісти місце лідера. До таких можна віднести підприємства, що займаються виготовленням екстремальної одягу, уніформ, речей для рибалок і мандрівників і т. д.

Основні споживачі швейної продукції

Велика частина вироблених виробів припадає на покриття сегмента побутових потреб. Учасники цього ринку орієнтуються на запити рядового споживача, пропонуючи не тільки одяг, але і килимові матеріали, домашній текстиль, товари повсякденного попиту. Знову ж таки, спеціалізовані підприємства швейної промисловості нерідко співпрацюють з силовими відомствами, медичними установами та представниками будівельної сфери. Вони пропонують цим групам споживачів вироби у вигляді геотекстилю, мембранних ізоляторів, підкладок та інших специфічних матеріалів. До окремих областях, в яких також представляють свою продукцію швейні фабрики, можна віднести меблеве виробництво, спорт, туризм, а також машинобудування. У цих напрямках швейне виробництво легкої промисловості представлено лише побічно, але деякі вироби даного сегмента випускаються тільки з застосуванням текстилю. Наприклад, для туристів виробники пропонують рюкзаки, лежаки і намети, виготовлені з матеріалів підвищеної міцності. Великі фабрики розробляють унікальні технології виробництва вихідних матеріалів, які піддаються багатоступінчастої обробки з отриманням необхідних захисних властивостей.

Розвиток швейної промисловості в Росії

Майбутнє галузі багато в чому залежить від технологічних інновацій, але не тільки вони визначають напрямок подальшого розвитку. Все більшу увагу дрібні і великі підприємства приділяють логістичної оптимізації. Транспортування, зберігання сировини, оборот всередині виробничих ліній – ці та інші етапи вимагають підтримання високої ефективності, інакше їх організація обходиться в невиправдано високу вартість. Звичайно, швейна промисловість в Росії за останні роки просунулася і в технологічному забезпеченні. Але, на відміну від зарубіжних виробників ті ж автоматизовані і роботизовані лінії частіше використовуються на конвеєрах великих підприємств, що виготовляють типові вироби. Оригінальна продукція, що випускається в дрібносерійних форматах, все ще виробляється в умовах традиційного механізованого оснащення. Комп'ютеризація, у свою чергу, накладає відбиток не тільки на кошти управління. Завдяки спеціальним програмам швейна промисловість в Росії отримала можливість ефективної розробки нових дизайнерських рішень в рамках окремих виробничих одиниць.

Висновок

Успішність швейних фабрик залежить від широкого спектра різних чинників. Серед них і рівень технічного оснащення, якість сировини, що використовується, а також продуктивність праці. При цьому сучасна швейна промисловість не може не орієнтуватися на запити цільової аудиторії. Частина виробників спочатку вибирають конкретну вузьку нішу, а інші фабрики охоплюють широку аудиторію споживачів, коригуючи спрямованість виробництва в залежності від тренду. Також вибраний підхід розвитку чималою мірою визначає і методи планування діяльності підприємства.